鹽城TBI全傳公司「在線咨詢」

為避免直線滑軌（線性滑軌）在使用的過(guò)程中生銹，直線滑軌廠家日常維護(hù)應(yīng)注意哪些地方？

如今，線性導(dǎo)軌在自動(dòng)化行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越受歡迎。但是，越來(lái)越多的問(wèn)題暴露出來(lái)。特別嚴(yán)重的問(wèn)題之一是線性導(dǎo)軌易于生銹。事實(shí)上，線性導(dǎo)軌生銹的主要原因是我們對(duì)線性導(dǎo)軌的使用知之甚少。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)直線導(dǎo)軌出廠時(shí)，或制造商加工時(shí)，他會(huì)擦上一層防銹油，為什么它仍然生銹？對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，我們向很多客戶詢問(wèn)了他們的使用情況，并得出了相同的結(jié)論：他們?cè)谑褂煤髮⑵浞湃雮}(cāng)庫(kù)，使用后沒(méi)有采取一些保護(hù)措施。

如何調(diào)整直線滑軌的間隙

1.插入

插入件用于調(diào)整矩形直線導(dǎo)軌和燕尾直線導(dǎo)軌之間的間隙，以確保直線導(dǎo)軌的正常接觸。插入件應(yīng)放置在線性導(dǎo)軌的側(cè)面，力度較小。常用的馬賽克有兩種：平面馬賽克和楔形馬賽克。它通過(guò)調(diào)整螺絲移動(dòng)刀片的位置來(lái)調(diào)整間隙。調(diào)整間隙后，用螺釘將插件固定在移動(dòng)的直線導(dǎo)軌上。扁平插入件易于調(diào)整和制造，但是插入件更薄，并且僅在與螺釘接觸的幾個(gè)點(diǎn)處受力，因此它易于變形并且具有低剛度。常用的楔形刀片。插入件的剛度高于扁平插入件的剛度，但加工有點(diǎn)困難。楔形插入物的斜率為1：100-1：40。插入物越長(zhǎng)，斜率越小，以避免兩端之間的厚度差異太大。調(diào)節(jié)方法是通過(guò)由調(diào)節(jié)螺釘驅(qū)動(dòng)的插入件的縱向移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)間隙。在刮削后加工刀片上的凹槽。該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是螺釘頭的肩部和插入件上的凹槽之間的間隙將導(dǎo)致插入件移動(dòng)。調(diào)節(jié)方法是在兩端用螺釘5調(diào)節(jié)，避免了刀片的竄槽，具有良好的性能。另一種方法是通過(guò)螺釘和螺母調(diào)節(jié)插入件。刮刀后加工刀片上的圓孔。這種方法調(diào)整方便，可以防止插入物移動(dòng)，但縱向尺寸稍長(zhǎng)。

2.壓板

壓板用于調(diào)整輔助直線導(dǎo)軌面的間隙，并承受傾覆力矩。該結(jié)構(gòu)通過(guò)研磨或刮擦板的表面來(lái)調(diào)節(jié)間隙。壓板的表面由空刀槽分開(kāi)。當(dāng)間隙大時(shí)，表面被磨削或刮削，當(dāng)間隙太小時(shí)，表面被磨削或刮削。該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用多，但難以調(diào)整。適用于不經(jīng)常調(diào)整，直線導(dǎo)軌耐磨性好或間隙對(duì)精度影響小的場(chǎng)合。還可以通過(guò)改變壓力板和接合面之間的墊圈的厚度來(lái)調(diào)節(jié)間隙。墊圈由許多重疊在一起的薄銅板制成，一側(cè)用錫焊接，并根據(jù)需要增加或減少調(diào)節(jié)。這種方法比刮板或磨板更方便，但調(diào)節(jié)受墊圈厚度的限制，接頭的接觸剛度降低。

導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)力求固定元件和移動(dòng)元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴(kuò)散，擴(kuò)大承受力的面積。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點(diǎn)為頂點(diǎn);另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無(wú)論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個(gè)，力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點(diǎn)的因素是：滾動(dòng)元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問(wèn)題的關(guān)鍵。