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剪板機機器的安全技術(shù)與維護
1、操作者必須熟悉剪板機的結(jié)構(gòu)和性能。剪板機為多數(shù)人同時操作,因此必須有專人負責指揮生產(chǎn)。
2、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故。
3、一切雜物工具,請勿放在工作臺上, 以免軋入刀口造成事故。
4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍,應(yīng)及時磨利或調(diào)換,刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、應(yīng)定時檢查剪板機各部分,以保持機器及周邊場地清潔,電纜絕緣良好。
6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,使濾油器保持應(yīng)有的通油量。若濾油器被堵塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命。
折彎機的分類:
1、手動折彎機
手動折彎機的折彎機結(jié)構(gòu)比較簡單,通過人工操作,比較費力,適合小規(guī)格的加工制作。
2、數(shù)控折彎機
數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具,該模具由支架、工作臺和夾緊板組成,通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力,從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。
因為采用了電磁力夾持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進行制作,操作簡單,而且可對帶側(cè)壁的工件進行加工。
3、液壓數(shù)控機
液壓折彎機根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機根據(jù)運動方式的不同分為上動式、下動式。液壓折彎機主要應(yīng)用鈑金行業(yè),如汽車、門窗、鋼結(jié)構(gòu)等的折彎、成型;對金屬薄板料進行v型開槽等領(lǐng)域。
其結(jié)構(gòu)及工作特點是全鋼焊接結(jié)構(gòu),振動消除應(yīng)力,機器強度高、剛性好,精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié),手動微調(diào),數(shù)字顯示。
液壓折彎機的主液壓缸,包括端蓋、缸體、外活塞桿、法蘭套、內(nèi)活塞桿、螺桿套、螺母和壓蓋;端蓋固定設(shè)于缸體的一端,螺桿套、螺母和壓蓋固定設(shè)于缸體的另一端,外活塞桿設(shè)于缸體內(nèi),法蘭套蓋于外活塞桿的活塞端,內(nèi)活塞桿的活塞端伸進外活塞桿內(nèi),內(nèi)活塞桿的桿端固定安裝于端蓋,內(nèi)活塞桿液壓缸比傳統(tǒng)同類液壓缸多了一個內(nèi)無桿腔和內(nèi)有桿腔,因而具有特有的快速驅(qū)動機能,在同等驅(qū)動條件的液壓系統(tǒng),油缸下置或無重力掉刀條件下,依然能容易實現(xiàn)二級增速功能;螺桿套的接觸受力面積遠大于傳統(tǒng)折彎機主液壓缸的調(diào)整螺母,從而提高了接觸剛性和穩(wěn)定性,確保較好的限位精度。
數(shù)控折彎機的常見故障
故障一:上電時數(shù)控系統(tǒng)顯示不正常
這個故障一般是由軟件原因造成的,操作過程中的誤操作或經(jīng)常性的非正常關(guān)機都可能導(dǎo)致文件丟失,從而使軟件不能正常運行??梢愿鶕?jù)系統(tǒng)的提示進行判斷,然后再決定是否要重裝軟件。
故障二:滑塊運動故障
機床的滑塊運動可以分為四個過程,為開機回零、快速驅(qū)動、工作行程以及滑塊返程。