廚具模具廠常用指南,樂誠模具

 樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！當(dāng)成型工藝操作完成后通常會(huì)在模具上留下污穢物或殘余物,對(duì)于不同種類的殘留物,最終清洗的要求也會(huì)不相同。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

影響拉伸系數(shù)的主要因素：

1.材料機(jī)械性能(降伏強(qiáng)度---彈性變形;抗拉強(qiáng)度----塑性變形;延伸系數(shù);斷面收縮率)。

2.材料的相對(duì)厚度。

3.拉伸次數(shù)。

4.拉伸方式。

5.凸凹模圓角半徑。

6.拉伸工作面的光潔度以及潤(rùn)滑條件,間隙等。

7.拉伸速度。

     樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！所以在沖壓的時(shí)候盡量減少有起皺的狀況，否則會(huì)出現(xiàn)一系列的廢品。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

模具選材要求

耐磨性

   坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、蕞重要的性能之一。

   硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！而其的沖壓成形，具體來講的話，是通過一些機(jī)器設(shè)備，對(duì)材料施加外力，從而來達(dá)到塑性變形或分離等效果，進(jìn)而，來實(shí)現(xiàn)材料的沖壓成形，并得到?jīng)_壓拉深件。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

不銹鋼拉伸件加工遇到的問題

1.圓筒形的沖壓拉伸件，想要沖環(huán)形槽的話，應(yīng)怎樣來進(jìn)行？此外，沖壓拉深件的精度，是否會(huì)產(chǎn)生變化

    圓筒形的五金拉深件，想要沖環(huán)形槽的話，那么，是可以進(jìn)行反拉深，來得到上述加工效果的。而沖壓拉深件的精度，則是隨加工進(jìn)行的變化而變化的，所以在問題二上，其答案為是。

2.長(zhǎng)條型的沖壓拉深件，其在拉深和落料這兩個(gè)工序上，哪一個(gè)是首先來進(jìn)行？

   長(zhǎng)條樣式的五金拉伸件，其在拉深和下料這兩個(gè)工序上，一般是先拉深后下料，因?yàn)?，這樣做的話，工件的切邊不會(huì)因拉深過程中的流動(dòng)而出現(xiàn)變形等問題，所以，才會(huì)有上述結(jié)論的，希望大家能牢記于心。

3.沖壓拉深件的展開下料，是否有對(duì)應(yīng)公式？

   沖壓拉深件的展開下料，一般來講，是會(huì)有其的對(duì)應(yīng)公式的，不過有時(shí)，也可能沒有，如果沒有的話，那么，是可以推算出來的，只要計(jì)算出料片的半徑或直徑，既可以得到具體數(shù)值，進(jìn)而，進(jìn)行下一步動(dòng)作。

樂城模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！五金模具維護(hù)保養(yǎng)1：模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓模具常見問題及解決方案

3.披鋒不良

（1）刃口崩，造成披鋒過大重新研磨刃口

（2）沖頭與凹模間隙過大，線割入塊，重新配間隙

（3）凹模刀口光潔度差，拋光刀口直壁位

（4）沖頭與凹模間隙過小，重新省模，配間隙

（5）頂料力過大，反向拉出披鋒換彈簧，減小頂料力

4. 切邊不齊

（1）定位偏移調(diào)整定位

（2）有單邊成型，拉料加大壓料力，調(diào)整定位

（3）設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，造成接刀不平重新線割切邊刀口鑲塊

（4）送料不準(zhǔn)調(diào)整送料器

（5）送料步距計(jì)算有誤重新計(jì)算步距，重定接刀位