環(huán)保銘牌蝕刻機(jī)供應(yīng)商源頭直供廠家「多圖」

電解蝕刻實(shí)際就是電解某種金屬材料，如電解銅、鐵等。具體做法是將要蝕刻的制件做陽(yáng)極，用耐蝕金屬材料做輔助陰極。將陽(yáng)極連接電源的正極，輔助陰極連接電源的負(fù)極。如圖6—7所示。

 電解蝕刻工作原理示意圖

當(dāng)電流通過(guò)電極和電解質(zhì)溶液時(shí)，在電極的表面及電解質(zhì)溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，利用這種反應(yīng)將要溶解去除的部分金屬去除，達(dá)到金屬腐蝕的目的。根據(jù)法拉第定律，電流的通過(guò)量與金屬的溶解量成正比，也就是被蝕刻的金屬越多，消耗的電量就越大。根據(jù)電化學(xué)原理，電解蝕刻裝置的電源接通后，在陽(yáng)極上發(fā)生氧化反應(yīng)、在輔助陰極上發(fā)生還原反應(yīng)。陽(yáng)極反應(yīng)的結(jié)果是蝕刻部位的金屬被氧化變成水合離子或絡(luò)合離子進(jìn)入電解質(zhì)溶液

蝕刻

1.化學(xué)蝕刻

蝕刻液一般都是強(qiáng)酸或強(qiáng)堿。盡可能使反應(yīng)快速完成，一般蝕刻速度為0.04mm/分鐘，蝕刻速度越快，側(cè)蝕的程度就越小，所得到的工件精密度就越高。

2.電化學(xué)蝕刻

把工件做陽(yáng)極，在電解液中通電，工件上未被保護(hù)部位因作陽(yáng)極而溶解，從而達(dá)到蝕刻的目的。電化學(xué)蝕刻的蝕刻速率一般由工件表面的電流密度來(lái)控制。

對(duì)于蝕刻完成既為成品的產(chǎn)品，直接退去保護(hù)油墨。要根據(jù)所采用的油墨性質(zhì)來(lái)選用脫墨液：

1.對(duì)于水性油墨，可采用20%水溶液/50~60℃浸泡約十分鐘，然后擦拭，去除油墨。

2.對(duì)于油性油墨，要用進(jìn)行浸泡約十分鐘，然后進(jìn)行擦洗去除。

對(duì)于蝕刻的成品，進(jìn)行手工填漆、電泳涂裝或者電鍍，從而形成同一平面兩種雙色甚至多種顏色的外觀效果

電化學(xué)蝕刻 把工件做陽(yáng)極，在鋰電池電解液中接電源，工件上未被維護(hù)位置因作陽(yáng)極而融解，進(jìn)而做到蝕刻的目地。電化學(xué)蝕刻的蝕刻速度一般由工件表層的電流強(qiáng)度來(lái)操縱。 針對(duì)蝕刻進(jìn)行為制成品的商品，立即褪去維護(hù)油墨。要依據(jù)所選用的油墨特性來(lái)采用脫墨液： 1.針對(duì)水溶性油墨，可選用20%溶液/50~60℃浸泡約十分鐘，隨后擦洗，除去油墨。 2.針對(duì)油溶性油墨，得用開(kāi)展浸泡約十分鐘，隨后開(kāi)展清洗除去。 針對(duì)蝕刻的制成品，開(kāi)展手工制作填漆、電泳工藝或是電鍍工藝，進(jìn)而產(chǎn)生同一平面圖二種兩色乃至多種多樣色調(diào)的外型實(shí)際效果

抗蝕刻層： 

抗蝕刻層大概為油墨或濕膜二種，現(xiàn)階段有店家發(fā)布了噴墨打印機(jī)復(fù)印抗蝕刻油墨，但精度是不是能做到產(chǎn)品規(guī)定，必須靠慮。 油墨的包裝印刷方法比較多，能夠依據(jù)不一樣的產(chǎn)品開(kāi)展選 擇，大致而言有下列幾類(lèi)： 傳統(tǒng)式手動(dòng)式或全自動(dòng)包裝印刷：只有單雙面包裝印刷。 絲網(wǎng)印刷機(jī)：優(yōu)勢(shì)較為顯著，施膠速度更快，可單雙面施膠或兩面途布。 曝光機(jī)： 曝光機(jī)現(xiàn)階段大概有幾種，一是傳統(tǒng)式風(fēng)冷式小輸出功率的曝光機(jī)，像這類(lèi)曝光機(jī)精度差，低，只適合做簡(jiǎn)易的標(biāo)識(shí)牌產(chǎn)品。 若想做的產(chǎn)品，提議功率大的水冷式曝光機(jī)，或LED平行面曝光機(jī)。此2款型號(hào)都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，水冷式曝光機(jī)輸出功率大，耗能高。而LED曝光機(jī)是屬冷光燈曝光機(jī)，耗能低，精度也罷，但是就是說(shuō)價(jià)錢(qián)較為高。但這2款型號(hào)，燈源也平穩(wěn)，產(chǎn)品合格率也高。但實(shí)際采用哪家能夠依據(jù)分別要求開(kāi)展挑選。