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環(huán)保銘牌蝕刻機(jī)供應(yīng)商源頭直供廠家「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-08 20:25  






電解蝕刻實(shí)際就是電解某種金屬材料,如電解銅、鐵等。具體做法是將要蝕刻的制件做陽(yáng)極,用耐蝕金屬材料做輔助陰極。將陽(yáng)極連接電源的正極,輔助陰極連接電源的負(fù)極。如圖6—7所示。

 電解蝕刻工作原理示意圖

當(dāng)電流通過(guò)電極和電解質(zhì)溶液時(shí),在電極的表面及電解質(zhì)溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),利用這種反應(yīng)將要溶解去除的部分金屬去除,達(dá)到金屬腐蝕的目的。根據(jù)法拉第定律,電流的通過(guò)量與金屬的溶解量成正比,也就是被蝕刻的金屬越多,消耗的電量就越大。根據(jù)電化學(xué)原理,電解蝕刻裝置的電源接通后,在陽(yáng)極上發(fā)生氧化反應(yīng)、在輔助陰極上發(fā)生還原反應(yīng)。陽(yáng)極反應(yīng)的結(jié)果是蝕刻部位的金屬被氧化變成水合離子或絡(luò)合離子進(jìn)入電解質(zhì)溶液





蝕刻

1.化學(xué)蝕刻

蝕刻液一般都是強(qiáng)酸或強(qiáng)堿。盡可能使反應(yīng)快速完成,一般蝕刻速度為0.04mm/分鐘,蝕刻速度越快,側(cè)蝕的程度就越小,所得到的工件精密度就越高。

2.電化學(xué)蝕刻

把工件做陽(yáng)極,在電解液中通電,工件上未被保護(hù)部位因作陽(yáng)極而溶解,從而達(dá)到蝕刻的目的。電化學(xué)蝕刻的蝕刻速率一般由工件表面的電流密度來(lái)控制。

對(duì)于蝕刻完成既為成品的產(chǎn)品,直接退去保護(hù)油墨。要根據(jù)所采用的油墨性質(zhì)來(lái)選用脫墨液:

1.對(duì)于水性油墨,可采用20%水溶液/50~60℃浸泡約十分鐘,然后擦拭,去除油墨。

2.對(duì)于油性油墨,要用進(jìn)行浸泡約十分鐘,然后進(jìn)行擦洗去除。

對(duì)于蝕刻的成品,進(jìn)行手工填漆、電泳涂裝或者電鍍,從而形成同一平面兩種雙色甚至多種顏色的外觀效果







電化學(xué)蝕刻 把工件做陽(yáng)極,在鋰電池電解液中接電源,工件上未被維護(hù)位置因作陽(yáng)極而融解,進(jìn)而做到蝕刻的目地。電化學(xué)蝕刻的蝕刻速度一般由工件表層的電流強(qiáng)度來(lái)操縱。 針對(duì)蝕刻進(jìn)行為制成品的商品,立即褪去維護(hù)油墨。要依據(jù)所選用的油墨特性來(lái)采用脫墨液: 1.針對(duì)水溶性油墨,可選用20%溶液/50~60℃浸泡約十分鐘,隨后擦洗,除去油墨。 2.針對(duì)油溶性油墨,得用開(kāi)展浸泡約十分鐘,隨后開(kāi)展清洗除去。 針對(duì)蝕刻的制成品,開(kāi)展手工制作填漆、電泳工藝或是電鍍工藝,進(jìn)而產(chǎn)生同一平面圖二種兩色乃至多種多樣色調(diào)的外型實(shí)際效果


抗蝕刻層: 

抗蝕刻層大概為油墨或濕膜二種,現(xiàn)階段有店家發(fā)布了噴墨打印機(jī)復(fù)印抗蝕刻油墨,但精度是不是能做到產(chǎn)品規(guī)定,必須靠慮。 油墨的包裝印刷方法比較多,能夠依據(jù)不一樣的產(chǎn)品開(kāi)展選 擇,大致而言有下列幾類(lèi): 傳統(tǒng)式手動(dòng)式或全自動(dòng)包裝印刷:只有單雙面包裝印刷。 絲網(wǎng)印刷機(jī):優(yōu)勢(shì)較為顯著,施膠速度更快,可單雙面施膠或兩面途布。 曝光機(jī): 曝光機(jī)現(xiàn)階段大概有幾種,一是傳統(tǒng)式風(fēng)冷式小輸出功率的曝光機(jī),像這類(lèi)曝光機(jī)精度差,低,只適合做簡(jiǎn)易的標(biāo)識(shí)牌產(chǎn)品。 若想做的產(chǎn)品,提議功率大的水冷式曝光機(jī),或LED平行面曝光機(jī)。此2款型號(hào)都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),水冷式曝光機(jī)輸出功率大,耗能高。而LED曝光機(jī)是屬冷光燈曝光機(jī),耗能低,精度也罷,但是就是說(shuō)價(jià)錢(qián)較為高。但這2款型號(hào),燈源也平穩(wěn),產(chǎn)品合格率也高。但實(shí)際采用哪家能夠依據(jù)分別要求開(kāi)展挑選。 




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