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酒糟降溫?cái)倹鰴C(jī)擇優(yōu)推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 07:25  








酒糟降溫?cái)倹鰴C(jī)安全出產(chǎn)運(yùn)用說(shuō)明

   一、安裝前應(yīng)首要查看酒糟降溫?cái)倹鰴C(jī)各部位,零件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn),需修復(fù)后方可安裝。

   二、安裝時(shí),打茬機(jī)跑車輪與道軌間隙以打茬機(jī)與軌跡來(lái)回跑動(dòng)時(shí)應(yīng)為規(guī)范。

   三、打茬機(jī)出產(chǎn)工作面為2.4*14m,每班次投料量為1500到2000公斤。

   四、打茬機(jī)安裝結(jié)束后,必須先進(jìn)行試工作五分鐘左右,查看各部位是否有雜音現(xiàn)象出現(xiàn),如發(fā)現(xiàn)雜音應(yīng)泊車檢修,待試工作正常后,方可投入正常出產(chǎn)運(yùn)用。

   五、運(yùn)用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常留意有無(wú)異常動(dòng)靜,轟動(dòng)是否加大,如發(fā)現(xiàn)雜音應(yīng)及時(shí)泊車檢修。

   六、打茬機(jī)投入運(yùn)用后,應(yīng)定期查看螺栓有無(wú)松動(dòng),零部件有無(wú)損壞,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)根據(jù)具體情況檢修或更換零部件。

   七、在運(yùn)用過(guò)程中,注油部位應(yīng)定期注油,一般每三個(gè)月注黃油一次,以確保打茬機(jī)各傳動(dòng)不問(wèn)潤(rùn)滑正常,減少磨損。

   八、酒糟降溫?cái)倹鰴C(jī)若長(zhǎng)時(shí)間停用從頭投入出產(chǎn)運(yùn)用時(shí),要從頭進(jìn)行查看,并通過(guò)試車工作正常后再投入出產(chǎn)運(yùn)用。



酒糟降溫?cái)倹鰴C(jī)結(jié)構(gòu)組成

酒糟降溫?cái)倹鰴C(jī)是由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶、打料棍、下料設(shè)備、以及出料管組成的,該機(jī)將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工藝一次性加工完結(jié)的,與傳統(tǒng)工藝比較,大大的降低了勞作的強(qiáng)度,完成自動(dòng)化生產(chǎn)。全自動(dòng)涼茬機(jī)提高了冷卻效果、還解決了曾經(jīng)設(shè)備自積阻塞現(xiàn)象,是抱負(fù)的冷散設(shè)備。機(jī)架部分:一切機(jī)械的正常工作都離不開牢固的機(jī)架,該機(jī)機(jī)架悉數(shù)選用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)厲的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求,以到達(dá)本機(jī)所運(yùn)用的目的。

1.主要由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶順次銜接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設(shè)備、出料管組成.

2.風(fēng)機(jī)固定在傳送帶側(cè)端的機(jī)架上并至少設(shè)置為三臺(tái),所述的下料設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成,所述的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。

3.使用時(shí),酒茬在傳送帶上經(jīng)過(guò),在打碎和拌和的一起風(fēng)機(jī)工作,迅速降溫,冷卻后的酒茬在下料設(shè)備中與酒曲自動(dòng)混合均勻。

4.實(shí)用新型全自動(dòng)酒糟降溫?cái)倹鰴C(jī)提高了冷卻效果、降低了功耗,解決了現(xiàn)有設(shè)備自積阻塞現(xiàn)象,并完成了酒茬和酒曲的自動(dòng)混合。



酒糟降溫?cái)倹鰴C(jī)

酒糟降溫?cái)倹鰴C(jī)是集糧糟緩存、輸送、松料打散、冷卻、定量加曲、定量加漿水和酵母、溫度控制于一體的釀酒自動(dòng)化設(shè)備,是中國(guó)白酒釀造行業(yè)原料蒸煮(蒸餾)后進(jìn)行冷卻的必備設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)

出料溫度(夏季)低于室溫1~3°;

處理量:12T/h;

有效料寬:1500mm,緩存斗有效容積3.5m3;

出料松散度高,無(wú)結(jié)團(tuán)。

酒糟降溫?cái)倹鰴C(jī)主要特點(diǎn)

連續(xù)送料,生產(chǎn);

網(wǎng)帶采用鉸鏈篩板形式,開孔合理,保證透氣不漏料;

配置多種功能液體罐,可實(shí)現(xiàn)漿水和酵母的添加;

輸送速度和進(jìn)風(fēng)量可調(diào),出料溫度可控;

風(fēng)室設(shè)有分流隔板,進(jìn)風(fēng)均勻;

出料端配備動(dòng)力式毛刷,確保網(wǎng)板清潔、無(wú)阻塞;

配置加曲和操作平臺(tái),加曲量變頻可調(diào),曲渣混合均勻。



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