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調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時間鋼化冷卻的風(fēng)壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的,溫度越高相對來講加熱的時間越短。但是,我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候,如果爐膛溫度過高的話,很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多,爐膛溫度設(shè)定過高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時將爐膛溫度設(shè)定在665度左右,并且適當(dāng)延長加熱時間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時間,一般情況下每毫米的加熱時間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時需要增加10%的加熱時間,在鋼化打孔、挖角的玻璃時也要增加10%的加熱時間。辯證的掌握加熱時間和加熱溫度非常重要,也是提高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵。
鋼化玻璃性能的影響因素:鋼化程度。鋼化程度是衡量鋼化玻璃性能的重要標(biāo)志之一。鋼化程度越高,內(nèi)應(yīng)力越大,玻璃的抗沖擊強(qiáng)度越大,破碎后的顆粒尺寸也就越小。鋼化程度是玻璃冷卻前加熱溫度的函數(shù),它和玻璃的加熱溫度成正比,在一定的范圍內(nèi),加熱溫度越高,鋼化程度越高;在其它條件相同時,鋼化程度與玻璃的冷卻強(qiáng)度成正比,冷卻強(qiáng)度越高,玻璃的鋼化程度越高;玻璃越厚,鋼化程度越高。