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防燙型微波加熱設備：一種防燙型微波加熱設備,包含微波爐本體,所述微波爐本體的側部轉動連接活動門,且所述微波爐本體的內腔底部轉動連接轉盤；所述轉盤的頂部固定支撐桿,且所述支撐桿的頂部拆卸式連接與所述轉盤結構相同的托盤；所述托盤包含托盤本體,且所述托盤本體的表面設有滑槽；所述滑槽滑動連接推塊,且所述推塊的底部安裝滑輪；所述推塊的側部與所述托盤本體之間通過彈簧連接,且所述推塊的側部固定連接繩；所述連接繩的側部固定泡沫材質的拉環(huán)。本發(fā)明可同時進行兩個容器的加熱,加熱時無相互干擾；且可杜絕手伸入時觸碰到微波爐造成手部,安全,便捷。

微波燒結的特點：與傳統(tǒng)的燒結工藝相比，微波燒結具有如下優(yōu)點：降結溫度，與傳統(tǒng)燒結相比，降溫幅度大可達500℃左右。節(jié)能，比傳統(tǒng)燒結節(jié)能70%～90%。由于微波燒結的時間大大縮短，因此大大提高了能源的利用效率。安全無污染。微波燒結的快速燒結特點使得在燒結過程中作為燒結氣氛的氣體的使用量大大降低，這不僅降低了成本，也使燒結過程中廢氣、廢熱的排放量得到降低。提高快速升溫條件下材料的性能。使用微波燒結快速升溫和致密化可以抑制晶粒組織長大，從而制備納米粉末、超細或納米塊體材料。提高致密度，增加晶粒均勻性。微波輻射可提高粒子動能、有效加速粒子擴散。材料燒結過程包括致密化階段和晶粒生長階段，致密化速率主要與坯體顆粒間的離子擴散速率有關，晶粒生長速率則主要依賴于晶界擴散速率。所以微波燒結有助于提高材料致密度，增加晶粒均勻性。但微波燒結也體現出了傳統(tǒng)燒結不曾有的缺點：加熱設備復雜、需特殊設計、成本高；同時，由于不同介質吸收微波的能力及微波耦合不同，出現了微波可吸收材料，半吸收材料，不吸收材料等，選擇性加熱使得微波透過材料不能燒結，同時出現熱斑現象。

微波燒結設備及方法：一種微波燒結設備及方法,其包括加熱箱箱體,設置在加熱箱箱體內表面的保溫隔熱層,間隔設置 在加熱箱箱體外的多個微波發(fā)生器,設置在加熱箱箱體內的測溫系統(tǒng)及控制系統(tǒng),所述微波發(fā)生器通過波導與加熱箱箱體連接,還包括設置在加熱箱箱體內的電爐絲 加熱器和水冷散熱系統(tǒng);所述控制系統(tǒng)與微波發(fā)生器,測溫系統(tǒng),電爐絲加熱器連接;所述控制系統(tǒng)接收測溫系統(tǒng)傳送的加熱箱箱體內實時溫度,控制電爐絲加熱器 的啟動和關閉,并控制和調節(jié)微波發(fā)生器的啟動和加熱功率.




微波加熱的制暖設備,屬于供熱設備技術領域.所述采用微波加熱的制暖設備包括微波加熱箱體,循環(huán)管路,暖氣管網,儲水池和控制系統(tǒng);所述微波加熱箱體中設有加熱艙,所述加熱艙的上,下,前,后側壁上設置微波發(fā)生器,在加熱艙內腔中布置微波加熱儲水容器,所述微波加熱儲水容器包括套筒和內膽,在其內膽上設有與循環(huán)管路連通的進水口和出水口,在套筒的內壁上涂覆吸波發(fā)熱涂層;所述暖氣管網,儲水池均與循環(huán)管路連通.本實用新型與傳統(tǒng)的室內制暖設備比較,不僅大大提高了能效,而且不會產生污染物,具有廣闊的推廣前景.