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RTO安裝注意事項
1、檢查電控柜周邊環(huán)境,保持電控柜周邊環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品,保持電控柜清潔,防止線路短路;
2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣閥門,查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是否達到設(shè)定要求(各風(fēng)門、提升閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa);3、檢查確認爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟,且壓力正常,依據(jù)情況球閥打開1/5。(依據(jù)情況具體調(diào)節(jié));4、 打開天然Q總閥門,檢查確認點火管路天然Q和主管路天然Q壓力正常,主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa,點火管路壓力約調(diào)至0.025Mpa;5、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機、吹掃風(fēng)機過濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞;6、檢查水噴淋塔水箱是否有水,水位是否正常,缺水時及時補水。(正常情況下,開機前,水位應(yīng)低于補水口10CM左右);7、對RTO系統(tǒng)各排污點進行排污。
RTO安全問題預(yù)防措施
為了防止RTO設(shè)備安全事故的發(fā)生、降低事故損失,嵩安環(huán)保的4大措施點如下:
(1) 充分了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發(fā)因素。(2) 嚴(yán)格控制RTO進口有機物的濃度,使其控制在一個安全的水平,這是預(yù)防B炸的一個Z根本的措施。(3) 優(yōu)化收集系統(tǒng)。對吸風(fēng)罩、風(fēng)機選用進行規(guī)范設(shè)計,同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃,形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng),確保廢氣收集效果。(4) 強化預(yù)處理措施。由于精細化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動,因此對各類不同濃度的有機廢氣進行混勻、緩沖和預(yù)處理。
廢氣中一般都含有較高都異味和臭味,有機物加工在溫度較高的情況下,會被微生物分解,F(xiàn)敗變質(zhì),不僅滋生諸多病菌,而且散發(fā)出各種惡臭物質(zhì)。如何解決工業(yè)廢氣處理中的除臭問題? 1、采用填料塔對惡臭廢氣進行生物過濾達到廢氣凈化目的的方法,填料為天然材質(zhì),持水能力較強,毋需投加特殊J種,成本低,用本方法處理惡臭氣體不產(chǎn)生二次污染,處理污染物負荷200g/m3。 2、陣列式多導(dǎo)流筒氣升式三相環(huán)流反應(yīng)器及去除惡臭廢氣的方法,惡臭廢氣經(jīng)氣升式三相環(huán)流生物反應(yīng)器底部布氣系統(tǒng)進入氣升式三相環(huán)流生物反應(yīng)器的各個導(dǎo)流筒中,氣升式三相環(huán)流生物反應(yīng)器內(nèi)在溫度25~30℃;出口氣體達到排放標(biāo)準(zhǔn)。 3、含有有、有害、惡臭廢氣的氣體導(dǎo)入分子反應(yīng)室,進行化學(xué)反應(yīng)10-20分鐘,形成水、一種無液體和凈化的氣體;zui后,凈化的氣體從分子反應(yīng)室上部排出。 4、淋洗吸附及排空,經(jīng)淋洗的廢氣,其中各種惡臭物質(zhì)的濃度均降低,而吸附法對處理低濃度廢氣有著明顯的處理效果。 5、臭氧氧化除臭方法它是利用臭氧的強氧化性與廢氣分子反應(yīng)達到凈化除臭、除味的效果,除臭效率G,經(jīng)過高達環(huán)??萍加邢薰镜亩嗄牝炞C,臭氧的除臭效果非常明顯、應(yīng)用極為方便,滿足臭氧量和反應(yīng)時間即可達到除臭的效果、無繁復(fù)的工程,運行成本低的特點。