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兩輥卷圓機在卷圓過程中的力學分析
兩輥卷圓機在卷圓過程中,需要將板材限制在板材的彎曲變形壓力下,片材變形至一定程度以后會受到塑性阻力、自身彈性的限制。卷圓機(兩輥卷圓機等),主要是通過電動油泵輸出的高壓油通過高壓油管送入工作缸或電機,繼而產(chǎn)生扭矩、推力,型材通過模具彎曲部分。
卷圓機施加至片材上的力主要分為:片材彎曲變形的力、抗板材變形的力,抗板材塑性變形力。
兩輥卷圓機的安裝和使用
兩輥卷圓機目前是一種相對常見的設備類型,在卷繞機系列中也是一種很好的設備。 無論是性能還是機械安裝,使用,維護都非常簡單,是一款性價比非常高的產(chǎn)品。 它目前在許多項目和工廠中使用,并且使用率不斷增加。
兩輥卷圓機壓力控制要求:
1.單級壓力調(diào)節(jié)電路。 該系統(tǒng)由固定泵提供。 節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)進入液壓缸的時間量,從而活塞可以獲得所需的移動速度。 計量泵的流量大于進入液壓缸的流量,也就是說,只有一部分油進入液壓缸,并且多余的油通過溢流閥流回油箱。
2.遠程壓力調(diào)節(jié),遠程壓力調(diào)節(jié)閥2連接到先導式主安保閥1的遠程控制端口,出口壓力可通過遠程壓力調(diào)節(jié)閥遠程調(diào)節(jié)。 由回路中的遠程壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的較大壓力應低于閥1的設定壓力。否則,遠程壓力調(diào)節(jié)閥不起作用。 在遠程壓力調(diào)節(jié)期間,閥1中的先導閥關(guān)閉。
兩輥卷圓機修復焊接時的注意事項
兩輥卷圓機修復焊接時的注意事項:
1、卷圓機的焊接選用焊條電弧焊,考慮接頭具有軟化區(qū)選用強度較低、制造廠對比常用的E5015焊條;
2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面,并用PT進行100%無損檢查,確保坡口面無裂紋等缺點;
3、先將夾具套入小軸,留意套入深度距小型卷板機端面距離不小于180mm,然后將夾具和小軸全體套在大軸端部,套入深度為300mm;
4、用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內(nèi)均勻預熱至300℃,然后進行焊接,焊接過程中每層施焊完結(jié)后用1Kg小鋼錘進行均勻錘擊后,檢查焊縫表面質(zhì)量無缺點并在層間溫度在300℃~320℃后再進行下一層的焊接;
5、焊條在焊接時不搖擺,選用多層多道壓焊的方法,將卷圓機坡口區(qū)填充至比軸輥面高1.5~2mm;
6、焊接完畢后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴實,使接頭緩冷;
7、冷卻至室溫并放置24小時以上后對焊縫及周圍母材進行100%PT檢查,要求表面無任何缺點,合格后將修正夾具割下,用角向磨光機去掉卷圓機剩余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。
了解兩輥卷圓機風電裝備特點
目前,我國風電設備的生產(chǎn)制造,從由國外提供成套設備或引進技術(shù)和部件在國內(nèi)組裝,兩輥卷圓機逐漸向自主研制開發(fā)轉(zhuǎn)變,國內(nèi)風電設備產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,制造廠家不斷增加,已經(jīng)形成相當大的制造能力,而且不少地方都在擴建和新建風電設備制造能力。2005年我國風電裝機容量為127萬kW,2006年新增100萬kW,發(fā)展速度非???,到2008年我國風電裝機容量將在世界上排名第2位。卷板機和風電裝備特點及需求自2005年我國通過《可再生能源法》后,國內(nèi)風電發(fā)展很快。目前,國內(nèi)風電整機設備制造企業(yè)主要有金風科技、維德風電、大連重工、四川東汽等,變速箱(升速箱)的主要生產(chǎn)廠則有南高齒。但是,我國風電設備制造生產(chǎn)正處在初級階段,成套能力嚴重不足,無法滿足國內(nèi)對風電設備迅速發(fā)展的需要,國產(chǎn)風機設備的市場占有率很低,大部分依靠進口。