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兩輥卷圓機在卷圓過程中的力學分析

兩輥卷圓機在卷圓過程中，需要將板材限制在板材的彎曲變形壓力下，片材變形至一定程度以后會受到塑性阻力、自身彈性的限制。卷圓機（兩輥卷圓機等），主要是通過電動油泵輸出的高壓油通過高壓油管送入工作缸或電機，繼而產(chǎn)生扭矩、推力，型材通過模具彎曲部分。

卷圓機施加至片材上的力主要分為：片材彎曲變形的力、抗板材變形的力，抗板材塑性變形力。

兩輥卷圓機的安裝和使用

兩輥卷圓機目前是一種相對常見的設備類型，在卷繞機系列中也是一種很好的設備。 無論是性能還是機械安裝，使用，維護都非常簡單，是一款性價比非常高的產(chǎn)品。 它目前在許多項目和工廠中使用，并且使用率不斷增加。

兩輥卷圓機壓力控制要求：

 1.單級壓力調(diào)節(jié)電路。 該系統(tǒng)由固定泵提供。 節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)進入液壓缸的時間量，從而活塞可以獲得所需的移動速度。 計量泵的流量大于進入液壓缸的流量，也就是說，只有一部分油進入液壓缸，并且多余的油通過溢流閥流回油箱。

 2.遠程壓力調(diào)節(jié)，遠程壓力調(diào)節(jié)閥2連接到先導式主安保閥1的遠程控制端口，出口壓力可通過遠程壓力調(diào)節(jié)閥遠程調(diào)節(jié)。 由回路中的遠程壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的較大壓力應低于閥1的設定壓力。否則，遠程壓力調(diào)節(jié)閥不起作用。 在遠程壓力調(diào)節(jié)期間，閥1中的先導閥關(guān)閉。

兩輥卷圓機修復焊接時的注意事項

兩輥卷圓機修復焊接時的注意事項：

1、卷圓機的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區(qū)選用強度較低、制造廠對比常用的E5015焊條；

2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面，并用PT進行100%無損檢查，確保坡口面無裂紋等缺點；

3、先將夾具套入小軸，留意套入深度距小型卷板機端面距離不小于180mm，然后將夾具和小軸全體套在大軸端部，套入深度為300mm；

4、用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內(nèi)均勻預熱至300℃，然后進行焊接，焊接過程中每層施焊完結(jié)后用1Kg小鋼錘進行均勻錘擊后，檢查焊縫表面質(zhì)量無缺點并在層間溫度在300℃～320℃后再進行下一層的焊接；

5、焊條在焊接時不搖擺，選用多層多道壓焊的方法，將卷圓機坡口區(qū)填充至比軸輥面高1.5～2mm；

6、焊接完畢后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴實，使接頭緩冷；

7、冷卻至室溫并放置24小時以上后對焊縫及周圍母材進行100%PT檢查，要求表面無任何缺點，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機去掉卷圓機剩余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。

了解兩輥卷圓機風電裝備特點

目前，我國風電設備的生產(chǎn)制造，從由國外提供成套設備或引進技術(shù)和部件在國內(nèi)組裝，兩輥卷圓機逐漸向自主研制開發(fā)轉(zhuǎn)變，國內(nèi)風電設備產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，制造廠家不斷增加，已經(jīng)形成相當大的制造能力，而且不少地方都在擴建和新建風電設備制造能力。2005年我國風電裝機容量為127萬kW，2006年新增100萬kW，發(fā)展速度非?？?，到2008年我國風電裝機容量將在世界上排名第2位。卷板機和風電裝備特點及需求自2005年我國通過《可再生能源法》后，國內(nèi)風電發(fā)展很快。目前，國內(nèi)風電整機設備制造企業(yè)主要有金風科技、維德風電、大連重工、四川東汽等，變速箱(升速箱)的主要生產(chǎn)廠則有南高齒。但是，我國風電設備制造生產(chǎn)正處在初級階段，成套能力嚴重不足，無法滿足國內(nèi)對風電設備迅速發(fā)展的需要，國產(chǎn)風機設備的市場占有率很低，大部分依靠進口。