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當(dāng)精雕機(jī)雕刻尺寸大小有誤差時(shí),可以從以下幾個(gè)方面去考慮:
1、先查看是否是文件設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換中出現(xiàn)問(wèn)題。
2、脈沖當(dāng)量,主要是電機(jī)參數(shù)設(shè)置不正確,修改參數(shù),壓緊雕刻材料防止松動(dòng);
3、是否是絲杠座連軸器有間隙需要調(diào)整;
通過(guò)以上3點(diǎn)分析可以看出,精雕機(jī)雕刻尺寸大小有誤差發(fā)生的原因其實(shí)很簡(jiǎn)單,主要就是由于操作不當(dāng),對(duì)一些參數(shù)設(shè)置不正確或者雕刻路徑設(shè)計(jì)不對(duì)等而引起的,只要我們?cè)谄綍r(shí)的工作中多總結(jié)學(xué)習(xí),這類問(wèn)題還是很容易避免的。
以加工鋁合金M3×0.5×8螺紋為例,使用精雕高速加工中心銑削加工,刀具價(jià)格200元,可加工約3000個(gè)孔,每孔成本為6分多;用YAMAHA絲錐加工,絲錐價(jià)格100元左右,可加工1200個(gè)孔,每孔的成本8分多!另一方面,一把螺紋銑刀可在上下一定范圍內(nèi)兼顧多種規(guī)格的螺紋,也在一定程度上降低了刀具成本。待主軸完全停轉(zhuǎn)后換上新的刀具,因?yàn)槲覀兪鞘謩?dòng)換的刀具,這樣難免會(huì)導(dǎo)致Z方向高度有變動(dòng),我們只需利用對(duì)刀塊重新確定一下Z方向原點(diǎn)就可以。
高頻模具目前在精雕機(jī)的加工業(yè)務(wù)中已經(jīng)成為附加值較低的產(chǎn)品,客精雕機(jī)的加工精度分析戶獲利完全靠批量精雕機(jī)的加工精度分析,單件利潤(rùn)極低,因此,加工速度是目前大部分客戶十分關(guān)注的問(wèn)題。在相對(duì)式試切法對(duì)刀中,可采用三種方法:一是用量具(如鋼板尺等)直接測(cè)量,對(duì)準(zhǔn)對(duì)刀尺寸,這種對(duì)刀方法簡(jiǎn)便但不。工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的兩個(gè)重要的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是成品的合格率和加工效率,要使這兩項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿意,要靠合理的工藝。上述原則對(duì)于精雕機(jī)的使用也不例外,精雕機(jī)的加工工藝是由專業(yè)軟件的專業(yè)功能來(lái)實(shí)現(xiàn)的,學(xué)會(huì)并掌握這些專業(yè)功能,才能保證一個(gè)較高成品率,這樣的加工速度才具備實(shí)際意義。