懷化自潤(rùn)滑特氟龍過(guò)濾膜詢問(wèn)報(bào)價(jià) 東泓COG鐵氟龍膜

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20世紀(jì)60年代末，美國(guó) Gore公司采用機(jī)械拉伸的方法研制了產(chǎn)品名為GORE-TEX的膨體聚四氟乙烯薄膜，它具有結(jié)點(diǎn)和纖維組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，結(jié)點(diǎn)是由多個(gè) PTFE顆粒拉伸而成的，結(jié)點(diǎn)由 PTFE顆粒拉伸而成。70年代中期，戈?duì)柟静捎秒p向拉伸技術(shù)研制了 PTFE雙向拉伸微濾膜，并成功地應(yīng)用于服裝面料、空氣過(guò)濾等行業(yè)。

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膨脹聚四氟乙烯薄膜簡(jiǎn)稱為 ePTFE膜，是一種新型高分子材料，具有微米、亞微米級(jí)、立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由 PTFE樹(shù)脂經(jīng)拉伸、車削等特殊加工方法制成，在保持 PTFE優(yōu)良化學(xué)性能的同時(shí)，改變材料的結(jié)構(gòu)、形貌、厚度、表面幾何形狀，再搭配不同特性的輔助材料，達(dá)到不同功能和用途。PTFE膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高低溫、耐腐蝕、耐氣候、高潤(rùn)滑、良好的不粘附性、電絕緣性、生物相容性好等特點(diǎn)，是一種很好的防水、防塵、透氣材料。ePTFE薄膜及其組件生產(chǎn)加工所用的主要原材料是 PTFE樹(shù)脂、 PP、 PE等高分子材料，該類原材料屬于石油化工產(chǎn)品；由于其在聲、電、磁、熱等方面具有的性能，在汽車、消費(fèi)電子、新能源、、服裝、工業(yè)過(guò)濾、航空航天等領(lǐng)域有著的性能。從來(lái)看，北美和歐洲是主要的生產(chǎn)和消費(fèi)市場(chǎng)。Gore、 Clark、 Sonogban和Donathan是世界的膨體聚四氟乙烯微孔膜制造商。

消費(fèi)電子領(lǐng)域在膨脹聚四氟乙烯薄膜層的一面涂上帶有氣體分子微孔的涂層，可達(dá)到50米以上無(wú)滲水現(xiàn)象，可保證揚(yáng)聲器通話的音質(zhì)清晰不失真。在消費(fèi)類電子領(lǐng)域，耐水壓透聲膜產(chǎn)品已用于華為、小米等智能可穿戴設(shè)備，近三年的復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)67%。三、密封材料與航空航天膨脹 PTFE在高溫高壓下具有良好的抗蠕變松弛性能、良好的壓縮回彈性、優(yōu)良的耐介質(zhì)腐蝕性和較高的抗拉強(qiáng)度，在密封領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。用膨體 PTFE制成的密封墊片能夠很大程度上替代傳統(tǒng) PTFE密封材料，而膨體PTFE編織盤(pán)根由于其優(yōu)良的物理機(jī)械性能，大大提高了填料密封的使用壽命和密封效果，使填料密封的使用領(lǐng)域更加廣闊。

為了檢查飛機(jī)內(nèi)部的管道、設(shè)備和系統(tǒng)的狀況，飛機(jī)上設(shè)計(jì)了很多窗戶和口蓋。常規(guī)密封材料以橡膠為主，雖然橡膠壓縮性能好，但其耐溫、耐老化性能較差，一旦老化失去彈性，出現(xiàn)龜裂，密封失效。航空油箱口蓋采用密封劑密封，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，硫化時(shí)間長(zhǎng)，清除舊硫化膠費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給飛機(jī)地面維護(hù)帶來(lái)麻煩。ePTFE是近幾年興起的一種新型氟材料，在航空領(lǐng)域主要用作結(jié)構(gòu)密封，與傳統(tǒng)密封材料相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：致密性好，可用于飛機(jī)上，體重減輕；使用溫度范圍寬；良好的抗老化性能，蠕變性能好，施工方便，維修方便；耐蝕性好。

如何使用 PTFE薄膜口罩過(guò)濾材料？· PTFE膜密度，一般僅為1.75 g/m2，需與無(wú)紡布或 ES熱風(fēng)棉復(fù)合，形成“PTFE膜 無(wú)紡布”雙層復(fù)合膜，或“無(wú)紡布 PTFE膜 無(wú)紡布”三層復(fù)合膜。只有熔噴絲的 PTFE纖維截面積只有1%通過(guò)漿膏擠出，雙向拉伸技術(shù)，制備出了熔噴纖維直徑小于100 nm的纖維，熔噴纖維的截面積僅為 PP纖維的1%。這種納米纖維交錯(cuò)排列形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有的過(guò)濾效率，具有、低阻力的特性，足以保護(hù)細(xì)菌和病毒。

不會(huì)降低長(zhǎng)期存儲(chǔ)效率PTFE納米濾材采用純物理過(guò)濾，在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的過(guò)濾效率不會(huì)降低，在使用沸水蒸煮或酒精消毒滅菌后，效率不會(huì)下降，并且可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用。抵抗較少，效率較高PTFE與兩層無(wú)紡布復(fù)合的三層結(jié)構(gòu)聚四氟乙烯納米濾材相比， PTFE納米微孔膜具有較低的阻力、、且在后期處理和使用過(guò)程中損傷更小。05納米復(fù)合 PTFE與 PP熔噴布的對(duì)比研究目前，口罩所用過(guò)濾層主要是由聚(PP)纖維堆積形成網(wǎng)狀貫通結(jié)構(gòu)的熔噴無(wú)紡布，具有良好的過(guò)濾性、阻隔性、保溫性、吸附性。熔噴無(wú)紡布的 PP熔噴無(wú)紡布纖維直徑為1-10微米，纖維堆積形成的孔隙較大，因此 PP熔噴無(wú)紡布一般都會(huì)進(jìn)行駐極處理，以有效過(guò)濾顆粒物。結(jié)果表明， PP熔噴無(wú)紡布的過(guò)濾機(jī)理為物理截留和靜電吸附。為增加負(fù)載電荷，改善 PP熔噴無(wú)紡布的過(guò)濾效果，無(wú)紡布需要較大的厚度和重量來(lái)儲(chǔ)存足夠的電荷，但這也會(huì)導(dǎo)致其阻力增大。因此，的 PP熔噴無(wú)紡布往往阻力大，透氣性差。

PTFE雙向拉伸薄膜的典型微孔結(jié)構(gòu)如圖1所示[8]，聚四氟乙烯覆膜材料為表層過(guò)濾行為，過(guò)濾機(jī)理為機(jī)械篩分過(guò)濾，相較于駐極聚熔噴非織造布材料的深層過(guò)濾行為，使用過(guò)程中需要注意呼吸阻力的上升情況。PTFE覆膜材料的微粒過(guò)濾，無(wú)靜電吸附行為，且材料材料穩(wěn)定，在貯存或通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)處理步驟后，覆膜材料過(guò)濾效率不會(huì)下降。在工業(yè)除塵領(lǐng)域，由于 PTFE材料表面張力極低，潤(rùn)滑性較高，同時(shí)濾料表面沉積形成濾餅，便于清洗操作，多采用高壓脈沖反吹工藝使濾料再生，使用壽命一般在3年以上。PTFE材料和聚材料都能承受100℃以上的高溫。PTFE覆膜材料可作為防護(hù)面罩濾材使用，其過(guò)濾，基本不發(fā)生衰減，可反復(fù)洗滌，可重復(fù)使用，用該材料制成的口罩可保證過(guò)濾效率底限，但存在因鹽類微粒沉積造成過(guò)濾阻力迅速增加的風(fēng)險(xiǎn)[9]，不宜用于呼吸系統(tǒng)疾病的消費(fèi)者、老年人、兒童以及孕婦。

推薦面罩企業(yè)采用聚四氟乙烯覆膜材料和駐極型聚熔噴非織造布復(fù)合過(guò)濾材料，實(shí)現(xiàn)了高過(guò)濾效率、低初始阻力、緩慢上升速度，尤其是鑒于醫(yī)院特殊的使用環(huán)境(高酒精濃度、消毒劑濃度)和醫(yī)護(hù)人員呼吸暖濕潮氣會(huì)加速駐極熔噴布材料的靜電衰減，這兩種情況下，特別是在醫(yī)院特殊的使用環(huán)境(酒精濃度、消毒劑濃度)和醫(yī)護(hù)人員呼吸濕濕潮氣會(huì)加速駐極熔噴布材料的衰減，這兩種材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：在醫(yī)院特殊的使用環(huán)境(高酒精濃度、消毒劑濃度)和醫(yī)護(hù)人員呼吸濕濕潮氣會(huì)加速駐極熔噴布材料的衰減，這兩種材料在不同條件下的應(yīng)用。