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碳酸鈣是重要的無機(jī)粉體填料之一,廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、造紙、、食品等行業(yè),主要生產(chǎn)過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程,其中烘干機(jī)影響碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵過程,傳統(tǒng)的碳酸鈣烘干技術(shù)多采用熱風(fēng)烘干技術(shù),主要由熱風(fēng)沸騰爐、熱風(fēng)烘干爐、引風(fēng)機(jī)組成。熱風(fēng)為沸騰爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,高溫?zé)煔庵苯訉?dǎo)入熱風(fēng)爐中心火管,碳酸鈣與中心火管接觸而進(jìn)行干燥?,F(xiàn)在烘干技術(shù)主要存在以下缺點:1、熱風(fēng)煙氣溫度高,易使碳酸鈣重新分解,產(chǎn)生返堿現(xiàn)象;2、高溫?zé)煔夂瑝m量大,易將粉塵帶入產(chǎn)品中,從而污染產(chǎn)品;3、熱風(fēng)尾氣溫度高,熱量損失大,因此產(chǎn)品耗能高。一種碳酸鈣導(dǎo)熱油烘干機(jī),采用該導(dǎo)熱油烘干機(jī)替代原有的熱風(fēng)烘干爐,解決了烘干溫度過高的問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。碳酸鈣導(dǎo)熱油烘干機(jī),包括:回轉(zhuǎn)筒體、熱油進(jìn)口、熱油出口、排料口。
支承裝置它由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。滾圈裝在筒體上,它將設(shè)備重量傳遞給托輪。滾圈一般僅用一對,托輪則相應(yīng)為兩隊。擋輪阻止或指示筒體上下軸向竄動,它僅需一對。傳動裝置轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速很低,通常每分鐘在10轉(zhuǎn)以下。因此除裝在筒體上的大齒圈外,還需要配備一套減速機(jī)。4.端頭結(jié)構(gòu)為了加入和卸出物料,送入和引出氣體,轉(zhuǎn)筒的兩端各裝有一個小室。在轉(zhuǎn)筒的兩端與小室相接的縫隙間,需用特殊結(jié)構(gòu)加以密封,以保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。
烘干機(jī)設(shè)備對于所能烘干的物料都是有一定的范圍規(guī)定的,這也是因為烘干機(jī)設(shè)備的高溫特殊性能。礦粉烘干機(jī)也是如此,對于其所要烘干的物料有其設(shè)備自身的要求。其烘干的物料主要是粉末狀,因此礦粉烘干機(jī)又可以稱作是粉末烘干機(jī),屬于粉末烘干設(shè)備。該設(shè)備在降低物料水分的同時又起到除去油類污染物的作用。礦粉烘干機(jī)筒體內(nèi)部的操辦為勻布式,抄板反復(fù)翻動,是粉末狀物料和筒體內(nèi)的熱空氣充分接觸,使其進(jìn)行快速的干燥,應(yīng)用的是高溫快速干燥工藝,該工藝具有傳熱系數(shù)大,熱效率好,干燥強(qiáng)度大的諸多優(yōu)點。