威海銅管鋁翅片蒸發(fā)器定制優(yōu)選企業(yè) 金岳冷凝器加工

銅管鋁翅片蒸發(fā)器定制結(jié)垢的危害

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。包裝上應(yīng)有清晰、牢固的包裝標(biāo)志，包裝標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)制造廠名及地址。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境

銅管鋁翅片蒸發(fā)器定制外觀要求

冷凝器、蒸發(fā)器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造，其余事宜按雙

  方技術(shù)協(xié)議確定。

外觀要求

1 翅片應(yīng)整齊、平直、間距均勻，不許有裂紋、松動(dòng)。

2 翅片卷邊數(shù)量不得超過3片。

3 冷凝器、蒸發(fā)器傳熱管彎曲部位無明顯皺折，彎曲變化應(yīng)圓滑，扁平率大于85%。

4 冷凝器、蒸發(fā)器翅片孔翻邊應(yīng)無明顯開裂。

5 焊接部位應(yīng)光滑，不允許有氣孔、夾雜、嚴(yán)重氧化和深度超過1mm的焊接凹坑。

6 冷凝器、蒸發(fā)器端板采用鍍鋅板時(shí)，在銅管焊接時(shí)應(yīng)采取措施對(duì)鍍鋅表面進(jìn)行保護(hù)。

幾何尺寸

  幾何尺寸符合圖紙要求，并滿足裝配要求。

銅管鋁翅片蒸發(fā)器定制蒸發(fā)器的使用要點(diǎn)

 (1)在啟動(dòng)蒸發(fā)器前應(yīng)檢查攪拌機(jī)、水泵有無滲漏現(xiàn)象，蒸發(fā)器箱內(nèi)水位是否高出蒸發(fā)器上集氣管100mm。如是制冰用蒸發(fā)器，則應(yīng)檢查鹽水的濃度，并啟動(dòng)冷媒系統(tǒng)和攪拌機(jī)。

   (2)制冷劑蒸發(fā)溫度一般比冷媒低5℃左右。如果冷媒采用鹽水，在立式蒸發(fā)器中，其凝固點(diǎn)應(yīng)比蒸發(fā)溫度低5℃；對(duì)于管殼式封閉式蒸發(fā)器，則鹽水凝固點(diǎn)應(yīng)更低一些。為了保證鹽水清潔，溶解鹽水時(shí)應(yīng)在專門的箱內(nèi)進(jìn)行，然后過濾。

   (3)一般蒸發(fā)器運(yùn)轉(zhuǎn)150～200小時(shí)后，應(yīng)放油一次。放油時(shí)蒸發(fā)器應(yīng)停止工作數(shù)小時(shí)。

   (4)當(dāng)蒸發(fā)器長期停用時(shí)，必須將蒸發(fā)器中的制冷劑抽到儲(chǔ)液器中保存，使蒸發(fā)器內(nèi)壓力保持0.05～0.07MPa即可，抽壓時(shí)注意防止臥式管殼式蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水結(jié)凍。

   (5)在立式蒸發(fā)器水箱中，如蒸發(fā)器長期不用，為防止其生銹，應(yīng)放水進(jìn)去保存。

   (6)對(duì)于臥式管殼式蒸發(fā)器的清洗與立式冷凝器相同。

   (7)表面式蒸發(fā)器肋片應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹除灰塵，以保證較好的換熱效果。

   (8)當(dāng)主機(jī)經(jīng)過兩次大修之后，立式蒸發(fā)器應(yīng)大修一次。大修時(shí)將蒸發(fā)器吊出箱外，更換已腐蝕的管道，除銹（為了保證中間直立管的除銹效果可用吹砂的辦法進(jìn)行）、試壓和刷漆