漯河磨料內(nèi)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機價錢多重優(yōu)惠「在線咨詢」

帶式真空過濾機真空變低原因

1、帶式真空過濾機分配頭摩擦盤間磨臺的密閉性差產(chǎn)生漏氣。

　　2、頭膠管的兩個端口處沒卡緊也易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

　　3、帶式真空過濾機大軸串鳳，使真空度低。

　　4、濾室內(nèi)所使用的墟布損壞，也將會產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象;

　　5、兩汽水分離器的管路易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象;

　　6、過濾機扇片與空心軸接口處是否密封，也會發(fā)生漏氣的現(xiàn)象;

　　7、若是過濾機體內(nèi)的礦漿操作液位低于空心軸，將會導(dǎo)致過濾機空心軸處漏氣;

　　8、帶式真空過濾機所使用的管路均為真空管，目的是為防止過濾過程中產(chǎn)生泄漏。

　　時代在進步，機械也是一樣的，也就是說各個零件都在不斷的更新進步，比如轉(zhuǎn)鼓壓緊器的改進，壓緊器是清洗真空過濾機轉(zhuǎn)鼓時的拆裝工具。這種新型轉(zhuǎn)鼓壓緊器的優(yōu)點首先是作用于喇叭管口上的力較均勻，從而保護了喇叭管件。臥螺真空過濾機目前常用的壓緊器是通過螺桿對喇叭管口產(chǎn)生的向上的拉力反作用于轉(zhuǎn)鼓頂蓋，從而壓緊碟*組件，使轉(zhuǎn)鼓大螺母容易裝拆。但此類壓緊器在實際應(yīng)用中，易使喇叭管口變形而呈橢圓狀，甚至造成喇叭管卡口斷裂而導(dǎo)致報廢。

　　操作時，只需搖動千斤頂手柄3～4下，產(chǎn)生的液壓力便使頂蓋向下壓緊，再用半環(huán)板手，就可輕易地進行轉(zhuǎn)鼓的拆卸。操作完畢，松開千斤頂卸油閥，彈性復(fù)位機構(gòu)便自動使千斤頂復(fù)位，這時轉(zhuǎn)動橫梁支架便可使壓緊器與轉(zhuǎn)鼓脫離。

　　這種新型轉(zhuǎn)鼓壓緊器的優(yōu)點首先是作用于喇叭管口上的力較均勻，從而保護了喇叭管件。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機安全要求系統(tǒng)維護人員，不應(yīng)短接系統(tǒng)的各種保護裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚴鹿是闆r，應(yīng)迅速判斷和處理，防止事故擴大。其次，在進行*片多且變形大的轉(zhuǎn)鼓裝配時，即使頂蓋上端面超出喇叭管卡口位置，也能正常壓緊，這樣可使轉(zhuǎn)鼓保持良好的平衡狀態(tài)，并提高分離效率。其三，操作輕便、快捷、安全。

預(yù)涂層式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機工作原理與一般的真空轉(zhuǎn)鼓過濾機基本相同。控制進料流量，使槽體內(nèi)漿料保持一定液位，根據(jù)實際情況選取漿料液位，中位、高位，應(yīng)避免回流（溢流）。主要區(qū)別在過濾前進行助濾劑（如硅藻土、珍珠巖）的預(yù)涂。過濾時，槽體內(nèi)的助濾劑在真空的抽吸作用下，在轉(zhuǎn)股外表面形成所需厚度的預(yù)涂層，然后注入待過濾的的漿料，在真空抽吸作用下，分離的濾液透過預(yù)涂層和濾布，經(jīng)吸液管、集液管、氣液分離器排出，而漿料中的固體被預(yù)涂層截留，由自動進給的刮*連同助濾劑表層不斷刮去，當(dāng)預(yù)涂層殘留厚度約為10mm時，需重新進行預(yù)涂，進行下一個工作循環(huán)。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機安全要求

正常生產(chǎn)時，系統(tǒng)設(shè)備的運轉(zhuǎn)應(yīng)實行自動控制。

系統(tǒng)停機后，應(yīng)先停?；脛恿﹄娫?，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、?；谩?

系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止系統(tǒng)運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

系統(tǒng)維護人員，不應(yīng)短接系統(tǒng)的各種保護裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或事故情況，應(yīng)迅速判斷和處理，防止事故擴大；并記錄異常現(xiàn)象和事故情況，報告有關(guān)。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動”位置時，不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動作，應(yīng)*定專人操作。