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防靜電pei價(jià)錢價(jià)格合理“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-10 02:18  
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視頻作者:東莞市川澳工程塑料原料有限公司











碳纖維增強(qiáng)防靜電pei價(jià)錢--川澳工程塑膠一站式服務(wù)

經(jīng)過(guò)碳纖維或碳粉增強(qiáng)改性的防靜電pei價(jià)錢不僅導(dǎo)電、抗靜電,還增加了PEI的耐磨性能、剛性和強(qiáng)度。防靜電pei價(jià)錢塑膠原料——川澳工程塑膠專業(yè)供應(yīng)塑膠原材料千百種,五花八門,而塑膠制品更是我們生活中隨處可見(jiàn)的,耐高溫和耐低溫都兼?zhèn)涞牟牧蠀s不多見(jiàn),防靜電pei價(jià)錢就是其中一款,它耐高溫可達(dá)180-220℃,耐低溫可達(dá)-50℃。聚醚酰亞安(PEI)樹(shù)脂具有與聚亞本基砜(PPSU)類似的特性的同時(shí)還具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。防靜電pei價(jià)錢在大跨度的溫度范圍內(nèi)和長(zhǎng)期高溫溫度下具有非常高的抗蠕變性,此外,它還具有非常好的抗水解性能和尺寸穩(wěn)定性。聚醚酰亞安防靜電pei價(jià)錢常用型號(hào):7201、7801、EC002、EC004、EC006、EC1006。

川澳工程塑膠--生產(chǎn)加工PEEK板棒、PEI板棒、PPS板棒、PSU板棒,樹(shù)脂、玻纖增強(qiáng)、碳纖增強(qiáng)的PEEK、PEI、PES、PPSU、PSU、PPS、PI、PAI等各種型號(hào)的塑膠顆粒,需要了解更多高溫特種工程塑膠原材料請(qǐng)聯(lián)系我們,期待與您的合作。防靜電pei價(jià)錢光纖塑料--川澳工程塑膠專業(yè)生產(chǎn)配色防靜電pei價(jià)錢是美國(guó)沙伯基礎(chǔ)(原GE)研發(fā)生產(chǎn)的一款耐高溫特種工程塑膠原料,1972年美國(guó)GE公司開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)PEI,經(jīng)過(guò)10年時(shí)間研制、試用,在1982年并正式在市場(chǎng)銷售。謝謝!


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確定用于注塑特定防靜電pei價(jià)錢樹(shù)脂部件的設(shè)備大小時(shí),應(yīng)注意的因素

總投影面積

確定完全注塑的防靜電pei價(jià)錢總投影面積(所有型腔加上承受注射壓力的流道面積)后,應(yīng)為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力,以便減少產(chǎn)品部件的溢料。在200度下,拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。玻璃纖維增強(qiáng)的防靜電pei價(jià)錢可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力(估計(jì)每平方英寸要增加一噸夾緊力)。防靜電pei價(jià)錢壁厚、流程長(zhǎng)度和注塑條件決定著實(shí)際所需的鎖模力噸位。

川澳工程塑膠--專業(yè)生產(chǎn)銷售【聚砜】系列PEEK  PEI  PES  PPSU  PSU   PPS  PAI  LCP  PI等工程塑料,型號(hào)齊全,可來(lái)樣定制配色。



防靜電pei價(jià)錢注塑加工工藝


干燥處理:防靜電pei價(jià)錢具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4-6小時(shí)的干燥處理。

熔化溫度:普通類型材料為340~400℃;增強(qiáng)類型材料為340~415℃。

模具溫度:107~175℃,建議模具溫度為150℃。

注射壓力:700~1500bar。

注射速度:使用盡可能高的注射速度。

機(jī)器選擇:

防靜電pei價(jià)錢樹(shù)脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。

確定用于注塑特定防靜電pei價(jià)錢樹(shù)脂部件的設(shè)備大小時(shí),應(yīng)考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積。

一般在總注射量(所有模腔加上熱流道和澆口)等于機(jī)器能力的30到80%時(shí),可獲得超好效果。例如:PEEK、PEI、PES、PPSU、PSU、PPS、LCP、PAI、PI等,這些是比較常用到的,就不一一介紹了。在使用大型機(jī)筒時(shí),如果注射亙太小,則可能會(huì)不必要地延長(zhǎng)樹(shù)脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑,減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此,為了達(dá)到較高溫度注塑要求,建議小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%。







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