激光超聲波清洗機誠信企業(yè) 超聲波焊接機認準銘揚

超聲波金屬焊接的工藝優(yōu)點

超聲波金屬焊接的工藝的優(yōu)點： 1.焊接溫度低，焊接原料不熔化，不敏感金屬的特點。 2.焊接后，電阻的導電性較好，其特性優(yōu)于其他焊接工藝。 3.焊接，不需要所有焊接液、蒸汽焊接材料。 4.無火焊接，環(huán)保安全可靠。 銅端面薄帶厚度小于3mm，材料包括:銅、鋁、鍍錫銅板、鍍鎳銅片等。 銅線線束截面(0.2~40 mm2)，材質(zhì)包括絲包線(漆)銅芯線、鋁電纜等。 超聲金屬焊接是利用超聲頻率的阻尼振動，能將同一金屬或不同金屬連接起來的一種獨特的焊接方式。 金屬在進行超聲波焊接時，不會將電流輸送到鋼件上，也不會將高溫熱原施加到鋼件上。只有在靜態(tài)工作壓力下，機械動能才能轉(zhuǎn)化為有限的機械能和變形能比的溫度。 兩種對接焊縫在加工硬化溫度下實現(xiàn)固相焊接。因此，合理地消除了電阻焊接時產(chǎn)生的飛濺和空氣氧化現(xiàn)象。

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎?

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎？ 隨著汽車、玩具、服裝、光學、甚至航天等行業(yè)的發(fā)展，各式各樣的超聲波塑料焊接機也應運而生，針對不同行業(yè)，針對不同需要，都讓企業(yè)或者客戶認識到了它的重要性。 超聲波塑料焊接機原理上理解誤區(qū)：有相當一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對超聲能量地傳遞有一種誤解，認為是音波在接觸面進行焊接，其實這是一種誤解。 真正的超聲波焊接原理是：換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械后，通過工件物質(zhì)分子進行傳導，聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當就大。 溫度首先達到工件的容點, 再加上一定的壓力, 使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接，其原理同電工學中的歐姆定律類似。 超聲波模具結(jié)構(gòu)的誤區(qū)： 超聲波模具（HORN）型式多種多樣，工件的型狀決定著模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材質(zhì)都要嚴格計算的， 有人錯誤認為只不過是一個金屬塊而宜。設計的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產(chǎn)品的合格率、嚴重時會直接燒壞發(fā)生器。 模具的材料一般使用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，使用劣質(zhì)材料，或的7075。正規(guī)模具生產(chǎn)商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經(jīng)過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的，品質(zhì)才有保障。

超聲波塑料焊接機為什么焊接效果好

超聲波塑料焊接機為什么焊接效果好 超聲波塑料焊接機，通常習慣稱呼其為超聲波塑焊機，我們經(jīng)常說，超聲波塑焊機在操作上比一般焊接更簡單，焊接速度更快，焊接強度更高，那么，為什么超聲波塑料焊接機會有如此多的好處呢?相信大家了解超聲波塑焊機的相關知識就一目了然了： 1、塑料是如何粘合的 當通過以上方式超聲高溫后，由于塑料導熱性差，一時間熱量得不到及時散發(fā)，而聚集在焊區(qū)，從而導致兩個塑料接觸面迅速熔化，熔化后的塑料，再經(jīng)過外力作用，即可使兩個塑料很好地粘合在一起。帶粘合牢固后，撤掉外力，這樣兩個塑料得到很好的融合，焊接的強度更好。 2、影響焊接效果的幾個因素 超聲波塑焊機的焊接效果好壞，主要影響因素有以下三個：(1)換能器焊頭的振幅。換能器能夠控制超聲波，控制振動幅度，從而可以控制其所產(chǎn)生的溫度;(2)焊接時間。焊接時間保證兩種塑料的粘結(jié)效果，粘結(jié)后的穩(wěn)定性如何;(3)外力大小。外力作用是保證塑料粘結(jié)效果更佳，外力不能太大，否則容易導致變形。 3、超聲波塑焊機的組成 超聲波塑焊機是由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。系統(tǒng)可以實現(xiàn)智能控制，所以焊接效果通過數(shù)字成像技術，一目了然，充分保證焊接效果。 4、超聲波塑焊機安全性 超聲波塑焊機除了在焊接效果上比一般焊接好之外，其焊接過程安全，不產(chǎn)生污染，是其另外一個重要特點，傳統(tǒng)焊接高溫溫度不容易控制，人在進行焊接時，極為危險，另外，焊接所產(chǎn)生的光，對人眼也容易刺傷，焊接效果好壞，和技術人員熟練程度有關，因此，很難控制。 5、高溫是如何產(chǎn)生的 在進行塑料焊接時，我們需要高溫，普通焊接，高溫產(chǎn)生是由氣體燃燒，比如：等，對于超聲波塑焊機而言，其高溫超聲是通過超聲波產(chǎn)生高頻振動，這種高頻振動，可以通過焊件將超聲波能量傳遞到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生高溫。