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無縫鋼管的差別和優(yōu)點(diǎn)

無縫鋼管的差別和優(yōu)點(diǎn) 　　無縫鋼管現(xiàn)如今應(yīng)用的行業(yè)真的是很普遍的，比如在建造層面，運(yùn)送層面這些，往往無縫鋼管可以那樣被許多的應(yīng)用，一定是有鋼管本身的優(yōu)點(diǎn)及其優(yōu)勢。相比以前應(yīng)用的那類一般鋼管，無縫鋼管選用了一系列的新科技的生產(chǎn)技術(shù)，隨后才擁有無縫鋼管扎實(shí)的品質(zhì)。 　　無縫鋼管現(xiàn)如今應(yīng)用的行業(yè)真的是很普遍的，比如在建造層面，運(yùn)送層面這些，往往無縫鋼管可以那樣被許多的應(yīng)用，一定是有鋼管本身的優(yōu)點(diǎn)及其優(yōu)勢。相比以前應(yīng)用的那類一般鋼管，無縫鋼管選用了一系列的新科技的生產(chǎn)技術(shù)，隨后才擁有無縫鋼管扎實(shí)的品質(zhì)。

無縫鋼管的應(yīng)用處理方法

　無縫鋼管的應(yīng)用處理方法 　　1、無縫鋼管管口打磨：切割完畢，應(yīng)使用角磨機(jī)對管口塑層進(jìn)行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。 　　2、無縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進(jìn)行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會(huì)有氣泡產(chǎn)生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，***終管道無縫鋼管部分被腐蝕損壞。 　　3、無縫鋼管切割：根據(jù)實(shí)際所需管線長度，對管道應(yīng)使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時(shí)一定對原材料要有保護(hù)方法，切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆，保護(hù)好原材料的原有塑層。 　　4、無縫鋼管管道連接：補(bǔ)塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時(shí)緊固到密封狀態(tài)。

厚壁無縫鋼管是怎么制造的?

厚壁無縫鋼管用途是：把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用結(jié)構(gòu)管等。 知道了厚壁無縫鋼管的用途后下面來看看厚壁無縫鋼管是怎么制造的？ 無縫鋼管的制造工藝 1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫 軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。 穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。