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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床出現(xiàn)噪音怎么辦？

為了避免不必要的噪音,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床廠家提醒您,使用數(shù)控沖床設(shè)備、數(shù)控沖孔應(yīng)該定期的維護和填充潤滑油避免數(shù)控沖床沒有潤滑油的繼續(xù)工作,導(dǎo)致機器嚴重磨損,做好維護工作,延長機器壽命,為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。

數(shù)控沖床噪音一般分為兩種;工作噪音與運轉(zhuǎn)噪音。工作噪音是沖床工作時時產(chǎn)生的噪音，在沖床上加工比如彎曲、沖裁、拉深等由于材料工藝不同，所產(chǎn)生的噪音也不同。卸料噪音、離合器噪音、凸模接觸工件的碰撞聲以及材料斷裂時發(fā)出的噪音。運轉(zhuǎn)噪音是指，數(shù)控沖床在待機狀態(tài)下產(chǎn)生的噪音，主要包括電機、齒輪、皮帶、曲柄連桿滑塊及軸承間隙、離合器等形成的噪音。其中，主要以離合器和齒輪噪音為常見。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在使用過程中難免出現(xiàn)*些小噪音，但是聲音不大。噪音肯定是有的，但比普通沖床聲音小一點.因為它一次沖得較少，聲音肯定要小一點.數(shù)沖對人很安全，因為是全自動的。

數(shù)控剪板機維護保養(yǎng)規(guī)程是怎樣的？

機械剪板機的使用要與其他的機器設(shè)備一樣遵循一些要求，安全規(guī)章制度是的。在操作時切忌要遵循以下列出的幾項要求，每個使用者身上都擔有責任，務(wù)必要把這些看成是自己日常操作過程中不可或缺的，這樣才能減少事故的發(fā)生。

數(shù)控剪板機維護保養(yǎng)規(guī)程：

1.各注油部分，必須按照規(guī)定時間加油（勤加油），不得遺漏。

2.應(yīng)每天檢查機器各零件的連接情況。

3.當電動機過載自動斷路停車時，應(yīng)立即對機器各運動部分作詳細檢查，尋找過載原因，并立即糾正。

4.定期檢查電器線路，每年不得少于二次。

5.應(yīng)保持機器清潔，并定期清潔它，但機器開動時，不得檢修或作清潔工作。

液壓剪板機的維護保養(yǎng)

1每天對設(shè)備各潤滑點進行潤滑按要求加00號鋰基極壓潤滑油

2工作中每2小時檢查油溫不超過60度，油壓不超過7MPa

3 當發(fā)現(xiàn)壓料板壓料力減小和剪刀回程減慢時表示氮氣缸氮氣減少應(yīng)補充 氮氣，氣壓在5.5-6MPa，充氮氣時球頭必須對正，否則危險。

4 機器維修、拆卸刀片是應(yīng)將刀架支撐，以免到落下造成人身事故

5新機床在使用1000工作小時或半年后換一次油以后每2000小時或一年更換一次油（必須使用L-HM46抗磨潤滑油）換油時必須將液壓系統(tǒng)清洗干凈后才可注入新油。

6定期檢查刃口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應(yīng)及時磨礪，刀片只需磨礪厚度平面。

7護保養(yǎng)或維修作業(yè)時，必須關(guān)閉設(shè)備電源，掛牌明示。

如何解決數(shù)控沖床板材變形的問題？

數(shù)控沖床通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動會進一步加大機械磨損和損耗,降低沖床部件和其電機的使用壽命。其外,變頻啟動還能應(yīng)用在類似灌裝線上,以防止瓶子倒翻或損壞。數(shù)控沖床的變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進行光滑地加速,而且能夠選擇其加速曲線。

假設(shè)在一張板上沖很多孔,由于板材不平整。可能會使周邊的材料變形,造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。

數(shù)控沖床大部分都是在工廠里面使用，是從生產(chǎn)加工比不少的機械設(shè)備，從事這項行業(yè)的人應(yīng)該都知道這項設(shè)備給我們提高了工作效率，同時也減少了勞動力。

對于數(shù)控沖床防止板料變形的現(xiàn)象我們應(yīng)該每隔一個孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會產(chǎn)生應(yīng)力,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時的應(yīng)力累積,也會使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消,從而防止數(shù)控沖床板料的加工變形。

如何解決液壓剪板機常規(guī)故障？

一、 如何更換液壓剪板機管路密封件?　

　先將液壓剪板機上刀架放至下死點，其次切斷機床電源，將所滲油部位的接管松開取出所壞的密封件，然后在接頭槽內(nèi)涂上一層黃油，再將新的密封件裝到槽內(nèi)，擰緊接管即可，后對液壓剪板機進行充油復(fù)位，進入正常使用。

二、 液壓剪板機不產(chǎn)生工作壓力?

　1、 檢查剪板機電機與油泵的正反轉(zhuǎn)是否正確。

　2、 清洗剪板機安全溢流閥的閥芯。

　3、 清洗剪板機液壓系統(tǒng)的二位四通電磁閥。

　三、 液壓剪板機刀架回程速度緩慢

　1、 對剪板機重新充油一次。

　2、 檢查剪板機各連接部位是否有滲油和漏油的跡象。

　3、 檢查剪板機蓄能器內(nèi)氮氣壓力(正常氮氣壓力為4-5MPa,低于請及時充氮氣)

　四、 液壓剪板機刀片翻面及間隙調(diào)整

　1、 液壓剪板機刀片翻面

　利用剪切角變小按鈕把上刀架調(diào)整到零度，其次拆工作臺導(dǎo)板松開固定下刀片的螺釘，按序取出下刀片，其次將固定上刀片的螺釘松開，按序取出上刀片，然后對每件刀片進行翻面，依次先裝上刀片，再裝下刀片。檢查刀片之間接口處是否光滑平整，后固定所有刀片螺釘，把導(dǎo)板裝上即可。

2、 液壓剪板機間隙調(diào)整

　利用剪切角變大，變小兩個按鈕，把機床上刀片放置與下刀片兩端至重疊3-5mm

　調(diào)整后對機床充油一次，上刀架會自動復(fù)位，鑰匙按鈕撥到剪切位置，進入正常使用