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在修建膠水中運用聚丙烯酰胺作為增稠劑,一般情況下選用陰離子聚丙烯酰胺或非離子,不同分子量產品,粘度不同,所以增加量也有所不同,盡管各種產品有不同的優(yōu)勢,如陰離子有很高粘度,非離子有很好保水效果,所以做修建膠水選用陰離子,修建膠水主張增加量為300-500克/噸,加少了膠水稠度不夠,加多了膠水批刮比較吃力。
聚丙烯酰胺的水不溶物是否超標,其根本原因在于整個生產工藝流程中,下面我們就來分析影響聚丙烯酰胺不溶物的關鍵生產流程:
1、反應工藝
因為聚丙烯酰胺屬于高分子聚合物,所以聚合反應是關鍵環(huán)節(jié),聚合反應需具備起始快速且均勻,速度適合,反應徹底才能得到理想的膠體。聚合反應可直接影響產品的粘度高低,如果粘度過低則達不到要求的相對分子量,如果粘度偏高,則會容易使水解后的聚丙烯酰胺不溶物指標,甚**超標。
2、水解工藝
在水解工藝中,水解溫度是確保聚丙烯酰胺水解反應速度以及反應進行程序的關鍵因素,水解溫度低會導致反應不徹底,使聚丙烯酰胺的水溶性下降,達不到質量要求。如果水解溫度過高,會使水解過程中出現交聯,并且不溶物超標。
3、干燥工藝
干燥工藝同樣對于聚丙烯酰胺的不溶物指標有重要影響,如果干燥溫度偏低,會使聚丙烯酰胺含水量高,但增加干燥溫度,不但會使產品中細粉量增加,還會是聚丙烯酰胺形成,產生交聯反應,導致不溶物超標。