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全自動式的控制系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng),半自動式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng),其額定的生產(chǎn)效率是一樣的。在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備配料系統(tǒng)中常見故障問題和一些相關(guān)的處理應(yīng)急措施和解決方案。全自動控制系統(tǒng)只要點(diǎn)一下操作,物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機(jī)里,在由螺旋輸送機(jī)勻在稱量斗里,然后自動卸料到混凝土攪拌機(jī)里,整個生產(chǎn)過程只需要點(diǎn)一下操作就會自動完成,使用起來非常的簡單方便,非常適合工作人員不多的攪拌站;而集中控制系統(tǒng)就不能如此的簡單,它可以說是一步一步的完成的,例如穩(wěn)定土工作到上料時,就點(diǎn)一下上料的按鈕,那么物料就會自動的運(yùn)送到稱量斗里,需要卸料時就點(diǎn)一下卸料按鈕,物料就會自動的卸到攪拌機(jī)里,集中控制系統(tǒng)需要更多的人去參與。
在養(yǎng)護(hù)的過程中要利用電子測溫儀時刻關(guān)注基層內(nèi)溫度的變化,時刻對養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行調(diào)整,養(yǎng)護(hù)過程中要防止溫度驟變,避免暴曬、風(fēng)吹和暴雨澆淋,在氣溫變化較大的夜晚,用保溫材料加以保暖,以保證混凝土內(nèi)外溫差小于25攝氏度。其中最為主要的問題大概就是出現(xiàn)的蜂窩現(xiàn)象了,這種現(xiàn)象主要表現(xiàn)就是在基層結(jié)構(gòu)的局部出現(xiàn)的穩(wěn)定土疏松,出現(xiàn)了大量的砂石、石子等顆粒,砂漿少穩(wěn)定土基層出現(xiàn)類似蜂窩的形狀的空隙小洞。停止養(yǎng)護(hù)時也要逐漸干燥,以避免裂縫的發(fā)生。
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為固定資產(chǎn),其折舊當(dāng)然是越小越好,相應(yīng)的其使用年限也就越高。穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理:磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結(jié)晶狀的復(fù)鹽保護(hù)膜,具有較好的防銹性和附著力,磷化處理后其的優(yōu)點(diǎn)是涂料受到局部破損時,或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴(kuò)大。穩(wěn)定土拌和站的折舊與穩(wěn)定土拌和站日常的維護(hù)與保養(yǎng)是分不開的。日常維護(hù)與保養(yǎng)不僅能降低穩(wěn)定土拌和站故障的幾率、提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用年限。其中穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。
穩(wěn)定土拌合站 設(shè)備表面無論采用何種工藝,涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過程中的重點(diǎn)。預(yù)先根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置各種物料的配比方案以及設(shè)備運(yùn)行程序,確保設(shè)備正常運(yùn)行。因此,金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣,有油污、水分和灰塵等污染物,以及表面坑凹,剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到好的質(zhì)量程度。在施工前,如不徹底清楚干凈,就會造成漆層起包,剝落等。直接影響油漆涂層的附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。
穩(wěn)定土拌和機(jī)操作方式:
1.安裝位置的選擇,拌和機(jī)的安裝位置應(yīng)選在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。
2.拌和機(jī)的機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固,工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運(yùn)作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞,防護(hù)裝置又是否齊全并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。
3.電力驅(qū)動的拌和機(jī)配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置,來確保電氣系統(tǒng)的安全。
4.操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故(機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作)。