欽州糧食烘干機廠誠信企業(yè),中熱農業(yè)設備

干燥方案的總體考慮：

2.1根據含水木薯片的特性，采用帶式干燥機干燥時，臨界含水率在20%左右，即在到達臨界含水率前是恒速干燥，脫去游離水，在臨界含水率之后，是降速干燥脫去部份結合水。8、熱源：采用效節(jié)能燃煤熱風爐，及多級余熱再利用系統(tǒng)，配合配氣室將溫度控制在需要的范圍，綜合熱效率提高10%以上，使干燥成本大大降低。本干燥大都處于大于臨界含水率工況，但降速干燥脫水很慢，該過程需要較長的時間。

根據一般規(guī)律，一條生產線應有3個工作段串聯(lián)組成，分別為預干段（1）、恒速脫水段（2）、降速脫水段（3）。轉筒烘干機的分類根據干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機（干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。在預干段（1）和恒速干燥段（2），可去除約80%的水分，原料溫度保持在熱濕球溫度。在降速干燥段（3），去除約2 0%的水分，原料溫度接近排出的熱風溫度。

2.2根據以往生產經驗，將本套生產線設計為板式結構的帶式干燥機，標準寬度為3.8m，熱風由下而上和由上而下交替穿透物料層進行干燥。

2.3根據我公司的實際經驗，由板式結構的帶式干燥機組成的生產線，其干燥工況下（空氣操作流速為0.7～1.2m/s），每平方米網帶的平均干燥強度為6～15k****/㎡oh，脫去1k****的需熱量約為1350kcal。軸承座采用立式軸承座，本部件為通用件、裝拆快速，使用壽命長10。用于木薯片干燥時，平均干燥強度為8k****/㎡oh。

2.4物料的進料方式采用擺動式布料器進行自動均勻的布料；在下料處，采用尼龍刷對網帶上殘留物料進行掃料，防止網帶粘料回送。

2.5采用大減速比的傳動裝置，使干燥時間可控制在90～120min，以提高設備適用范圍，滿足干燥需要。

滾筒烘干機又稱“回轉窯”是傳統(tǒng)干燥設備之一，設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣泛應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域，直徑：Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。

   在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構，進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。

   滾筒烘干機廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率達 80%，明顯高于國內同類設備。根據一般規(guī)律，一條生產線應有3個工作段串聯(lián)組成，分別為預干段（1）、恒速脫水段（2）、降速脫水段（3）。

   該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。輸送帶兩邊和底部都采用PP板耐磨條設計，可防止物料夾擦及減少輸送鏈板的磨損增加使用壽命。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并 流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率 并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。

二、產品特點

   干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。3、專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產 量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工 作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

根據使用需求木薯烘干機可分為固定型和移動型兩種：

一、移動式木薯烘干機

整套機組安裝在輪胎式底座上，底座采用大型型鋼制作而成，并且有夯實的快速支腿，可以滿足生產時的穩(wěn)固。該機的組成由牽引車頭、車架、主機、傳動、熱源、旋風除塵、智能配電室器組成。

二、固定式木薯烘干機

采用一體化機組設備安裝形式。與移動式木薯烘干機的區(qū)別是少了輪胎式底座和牽引車頭，該機適用于固定作業(yè)的使用，該機的組成由底座、主機、傳動、熱源、旋風除塵器、智能配電室組成。