造成扒渣機滲漏的原因有下面三點:機器的接頭出現(xiàn)松動現(xiàn)象。密封墊或者是密封圈失效造成滲漏。定期的對機械進行維修和保養(yǎng)。為了更好的讓扒渣機為我們工作,相關人員都應該定期的對其進行維修和保養(yǎng)。因為及時的對故障進行處理,就是減少和預防故障的一種強而有力的措施。切記不能因為問題因小就忽略,因為往往就是這些容易被我們忽略的,經過長時間的磨損或者多個問題的疊加。
經驗表明,嚴重機械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因,就在于忽視了對小故障的及時處置。因此,對于機械故障,無論大小都應及時地進行排除,這樣才能保持機械的正常性能,減少引發(fā)更大故障的可能性。為保證機器正確,合理的使用,必須要制定相應的管理制度,明確責任主體。斜井扒渣機在爬坡行進時,操作人員需要伸出挖臂朝下,下放鏟斗,這樣有的制動作用。這是因為鏟斗朝下更利于履帶與地面的爪合,利用把穩(wěn)地面,防止發(fā)生翻車的事故。如果扒渣機在大坡度上停止作業(yè)時,工人人員需要在大傾角扒渣機履帶下墊上長木樁,防止扒渣機滑下坡。
液壓扒渣機在作業(yè)中速度與負載是成反比的,就是流量和泵的輸出壓力乘積是一個不變量,泵的輸出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系統(tǒng)出現(xiàn)了故障,就不能實現(xiàn)發(fā)動機、泵及閥在不同工況區(qū)域負荷優(yōu)化匹配狀態(tài),扒渣機從而將不能正常工作。此類故障要先從電器系統(tǒng)入手,再檢查液壓系統(tǒng),后檢查機械傳動系統(tǒng)。扒渣機常見故障及維護發(fā)動機轉速下降首先要測試發(fā)動機本身輸出功率,如果發(fā)動機輸出功率低于額定功率,則產生故障的原因可能是燃油品質差、燃油壓力低、氣門間隙不對、發(fā)動機的某缸不工作、噴油定時有錯、燃油量的調定值不對、進氣系統(tǒng)漏氣、制動器及其操縱桿有不好的地方和渦輪增壓器積炭。

扒渣機退出工作面時,使用高速檔,工作時使用低速檔。輪胎充氣氣壓應一致,停車時應拉緊手閘。水箱的水位應保持在50%以上,液壓油的油位應保持在75%以上。 扒渣機在使用過程當中,定期進行保養(yǎng)是必不可少的,這樣不僅可以延長扒渣機的使用壽命,還可以提高扒渣機的在操作當中故障率。工作臂:也稱扒渣機大小臂,經常上點油,檢查一下它的制動功能是否正常。