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大型滾絲機廠家
地腳螺旋滾絲機
滾絲機使用方法
(一)加工前的準備
1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能 的自動開關。
2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。
(二)空車試轉
1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2.操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
滾絲機特點:待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。本機床主要由主機體、側機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。滑道及滑塊應定期清理并涂油。鐵屑應及時清理干凈。冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油,保持規(guī)定油位。滾壓機應定期進行保養(yǎng)。
滾絲機滾絲輪調試
滾絲機全自動
滾絲機調整方法
螺紋中徑有錐度。這說明兩滾絲模的平行性調整不好,應繼續(xù)調整。
滾壓時產生細削或鱗片。這時應調整牙位,減短滾壓時間。
滾壓時工件跳出??山档椭K高度,檢查牙距是否對好。檢查支塊是否安裝水平。
工件螺紋大徑被磨傷??商岣咧K高度或提高支撐塊的表面加工質量加以解決。
滾壓時工件過熱??山档椭鬏S轉速,降低進給速度或滾壓壓力,增加潤滑油流量。
全自動三軸滾絲機
機床的傳動系統(tǒng)是由主電機經傳動帶將動力傳至動力分配箱,經交換齒輪箱齒輪速比后再經動力分配箱減速后經兩根輸出軸輸出,然后把動力經萬向伸縮軸傳給兩根輪桿,做同方向、同轉數(shù)運動,傳動帶應定期檢驗,松緊程度。
1、操作本機床嚴禁戴手套,尤其加工長絲桿時,工件更應加裝保護裝置。
2、非工作人員、非成年人應遠離機床,各傳動部位工作時,不要隨意撫摸和調整,以防發(fā)生安全事故。
3、本機電器部分應良好接地。
4、本機工作完畢后,應切斷總電源。