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模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問(wèn)題的刀模位置是固定的。因?yàn)椴捎靡坏肚械姆绞娇梢怨?jié)省紙張、節(jié)省制作刀模的費(fèi)用，且有利于模切后清廢。這種問(wèn)題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?

模切不斷是不干膠材料模切加工過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，解決起來(lái)也比較簡(jiǎn)單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時(shí)候模切刀的某些部位會(huì)因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時(shí)雖然刀具表面沒(méi)有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時(shí)斷時(shí)不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。關(guān)于含膠率較高、硬度小的制品一般選用碰擊法沖擊切邊，這樣，可削減由于制品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面洼陷。

選擇合適的模切加工PET基材

由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數(shù)離型劑配方工藝要求采用過(guò)氧化來(lái)達(dá)到要求，這就要求PET原膜不僅要達(dá)到透光率超過(guò)（90%）、耐溫性能達(dá)到 200°或者以上、MD方向收縮還要小（在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%）適應(yīng)模切換膜和半斷或者反沖、而且PET基材還得具有合適的韌 性，平整度公差允許單向1um。蘇州模切加工保護(hù)膜脫膠怎么辦膠水內(nèi)在因素根據(jù)壓敏膠在被保護(hù)表面和基材上的殘留情況,保護(hù)膜殘膠現(xiàn)象可分為以下3種情況:(1)內(nèi)聚破壞:被保護(hù)表面和基材上均有壓敏膠,且保護(hù)膜涂膠面失去光澤。

蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

模切加工廠家影響模切加工的因素

1、模切加工刀片的影響

模切加工中，很關(guān)鍵的一個(gè)零件就是刀片，它使用的時(shí)間長(zhǎng)短，它磨損的程度，它是不是鋒利？傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進(jìn)行繪制，而后進(jìn)行刀模切割。這些都會(huì)影響模切的精準(zhǔn)度，甚至影響著模切加工的效率，刀片的材質(zhì)是關(guān)鍵，什么材質(zhì)的刀片，對(duì)于模切的有利，就要使用什么材質(zhì)的。鋼質(zhì)的就很好，它具有硬度高，耐用等特性。

1、模切加工磨刀的品質(zhì)

磨刀品質(zhì)的高低，決定著刀片的使用時(shí)間，質(zhì)量好的刀片使用壽命很長(zhǎng)，切割出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量也高，精準(zhǔn)度也很高。我們?cè)谀サ吨螅欢ㄒ皶r(shí)的讓它冷卻，如果我們需要它更加鋒利一些，刀口亮潔一些，光亮度也高一些，就可以把它在油石上面仔細(xì)的打磨一番，平時(shí)要在刀口的部位涂上一些石蠟或者是肥皂，刀片會(huì)更加耐用，裁切出來(lái)的東西會(huì)更合適，更加滑順，沒(méi)有毛邊的情況，如果切邊有拉紙的情況，就說(shuō)明該更換刀片了，或者是該磨一磨刀片了。在傳統(tǒng)制作中，刀模板是通過(guò)鋸床鋸的，在移動(dòng)的過(guò)程中就會(huì)形成錯(cuò)位而產(chǎn)生誤差。