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當(dāng)穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時候,對設(shè)備需要做哪些后續(xù)工作?這個問題是很多用戶想了解的,今天為大家做一下具體介紹。
首先大家應(yīng)該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分,在操作的時候也會得心應(yīng)手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
作業(yè)后及時清理拌合筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。當(dāng)穩(wěn)定土拌合站轉(zhuǎn)移或停用時,應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應(yīng)卸載。在操作形式方面,除了智能化的全自動模式,還可以選擇手動模式,方便在特殊的情況下系統(tǒng)進(jìn)行操作。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)一兩分鐘。
凡是使用過穩(wěn)定土拌和站的人都有一個共同的煩惱,那就是穩(wěn)定土拌和站噪音的處理的問題,今天小編就解說一下噪音狀態(tài)下我們該怎么辦:
穩(wěn)定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚,一是發(fā)念頭本身的噪聲;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動扳手,并配備適時的氧割、電焊設(shè)備。二是混凝土分配閥換向時的噪聲;三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。為了降低復(fù)合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。
穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)出的水穩(wěn)定土用于鋪墊我們的公路、橋梁、道路等前期的墊層工作,在整個工程中起著至關(guān)重要的作用。
首先,我們要保證穩(wěn)定土拌合站的供電電壓的穩(wěn)定,保證在380v±5%的范圍內(nèi),gong電頻率保證在50HZ±1%的范圍內(nèi),拌合站的三相電壓不平衡量不應(yīng)超過1.5%,以上這些條件保證不了的情況下,會導(dǎo)致我們的拌合站電機(jī)不穩(wěn)定,不能連續(xù)輸出額定功率,造成電機(jī)發(fā)熱,頻繁啟動還會造成我們的電機(jī)短路燒壞,耽誤我們的施工進(jìn)度。供水量的計量原理是水通過渦輪流量傳感器時,渦輪流量傳感器產(chǎn)生信號,信號反饋至系統(tǒng)控制中心,再由系統(tǒng)產(chǎn)生控制信號來調(diào)節(jié)變頻器的頻率,從而控制水泵轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)償功能。
然后我們的原材料的選擇,我們穩(wěn)定土拌合站在原材料的選擇上應(yīng)保證不能運(yùn)輸具有堿性、酸性、有機(jī)溶ji及油類等對運(yùn)輸皮帶設(shè)備有腐蝕性、危害性的物料,可以輸送塊狀、料狀、粉狀等一些安全物料,但是這些物料應(yīng)該保證體積在0.5~2.5噸/m3的范圍內(nèi)方可。三、高度的可靠性:獨(dú)特軸端支承及密封的穩(wěn)定土拌和站,極大提高設(shè)備的工作可靠性。
穩(wěn)定土拌合站在建路中是常用的機(jī)械設(shè)備,在使用過程中要注意做好準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按照操作章程來進(jìn)行。
1、生產(chǎn)前需對計量設(shè)備自校標(biāo)定并記載,鏟除地坑中積水。
2、穩(wěn)定土拌合站標(biāo)識牌應(yīng)包含混凝土規(guī)劃和施工合作比、時間、集料的核算和實(shí)測含水量、各種資料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容,并及時更新。
3、注意施工人員需戴安全帽,在穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行生產(chǎn)過程中的時候禁止站人。
要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求:
1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時要時刻注意各指示表指示是否正常,發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機(jī),待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時要檢查各輸送帶工作是否正常,有無跑偏和卡滯現(xiàn)象;
3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無卡滯和異響;
4、檢查倉壁震動器是否正常震動,無異響;
5、供水泵應(yīng)該工作正常,閥門應(yīng)該工作正常,各個接頭無泄露;