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硬脂酸離心噴霧干燥機(jī)石墨壓力噴霧干燥機(jī)【江蘇博鴻】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 12:24  






催化劑空心槳葉干燥機(jī),氧化鐵黃槳葉干燥機(jī),高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機(jī),粉狀褐煤空心槳葉干燥機(jī)

一、污泥干化槳葉干燥機(jī)設(shè)備概述


污泥無害化能源化利用技術(shù)還處于起步階段,污泥干化尚屬起步階段,許多城市要建立專門的污泥處理廠,因此污泥干化處理蘊(yùn)含著巨大的技術(shù)和產(chǎn)品市場。我國城市污泥每年的排放量估計(jì)終將達(dá)900萬噸左右,通過干化可以使污泥含水率降到40%以下,達(dá)到污泥經(jīng)濟(jì)焚燒的要求。污泥熱干化處理法是目前世界上使用廣泛的污泥處理技術(shù),其方法多種多樣,包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。由于直接接觸式熱干化法將增加污泥性氣體,該氣體較難處理,不處理又會(huì)產(chǎn)生二次污染,故間接接觸式熱干化法為目前國內(nèi)通用的污泥干化技術(shù)。但是現(xiàn)有空心槳葉干燥機(jī)存在著傳熱效率低的問題,運(yùn)行過程中還會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn)的狀況。


間接接觸式熱干化法中用的多為槳葉干燥機(jī),其主要結(jié)構(gòu)包括呈W型的殼體、入料口、出料口、排氣孔和排水孔,W型殼體內(nèi)設(shè)置有兩根空心軸,軸端設(shè)置有控制其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪組,空心軸于驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,沿空心軸設(shè)置方向一體連接有槳葉,兩根槳葉軸上的楔形葉片呈交錯(cuò)設(shè)置,污泥從進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi)部,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)污泥進(jìn)行攪動(dòng)烘干,烘干過程中有氣體和冷凝水分別自排氣孔和排水孔排出,烘干后的污泥從出料口排出殼體外,普通槳葉干燥機(jī)排水孔設(shè)置于進(jìn)氣口處,上方通蒸汽,下方通冷凝水,空心軸呈傾斜設(shè)置,熱的蒸汽層位于空心軸上方,降溫變成冷凝水后回流至排水孔處排出。一個(gè)于不同位置設(shè)有槳葉的轉(zhuǎn)子安裝在滾筒內(nèi),所述槳葉可實(shí)現(xiàn)待干燥物料的充分混勻并使物料沿滾筒加熱壁前移,此時(shí)干燥過程的主要目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)一一減少內(nèi)容物的濕度。


槳葉干燥機(jī)依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,烘干,所需蒸汽少,環(huán)保節(jié)能。但是傳統(tǒng)的槳葉干燥機(jī)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,在實(shí)際操作過程中,


會(huì)存在以下問題:

1、冷凝水水流速度比較慢,容易在排水口處產(chǎn)生水垢,且在進(jìn)氣的同時(shí),容易將周圍環(huán)境當(dāng)中的污泥顆粒攜帶到空心軸內(nèi),從而造成排水口處發(fā)生堵塞;


2、當(dāng)污泥干燥到含水率60%左右時(shí),污泥極易結(jié)塊,表面堅(jiān)硬、里面卻是稀泥,污泥雖然在殼體內(nèi)上下左右攪動(dòng),相鄰槳葉間平行設(shè)置,實(shí)則是槳葉將污泥往前推動(dòng)的一個(gè)過程,污泥與槳葉運(yùn)動(dòng)方向一致,故很難將其打碎;


3、污泥黏性較強(qiáng),流動(dòng)性差,為了使污泥向前移動(dòng),普通槳葉干燥機(jī)安裝時(shí),設(shè)備需要整體向出料口方向成一定傾角,但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時(shí),不能很好的控制污泥的流動(dòng)速度,這樣很難控制污泥干燥水分;


4、污泥干燥過程中,污泥容易抱軸,把主軸散熱面包圍,導(dǎo)致干燥效果比較差。





含氯廢水真空槳葉干燥機(jī)|印染污泥干燥機(jī)|含氯廢渣圓盤干燥機(jī)


一、含氯廢水真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述


含氯廢水真空槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備干燥時(shí)所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分,這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗,提高了熱量的利用率,整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染,所以該設(shè)備是一種環(huán)保節(jié)能型干燥設(shè)備,并已得到環(huán)保部門的認(rèn)可。可實(shí)現(xiàn)物料干燥過程中廢熱、廢氣所攜帶能量的回收利用,具有熱效率高、能耗低、物料損失少等優(yōu)點(diǎn),降低能耗,屬于環(huán)境友好型設(shè)備。





1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資;


2、熱量利用率高。槳葉干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆、蓋,減少了熱量損失;沒有空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)80%以上;


3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥寐?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料自動(dòng)地清除,槳葉保持著的傳熱功能;


4、操作穩(wěn)定、費(fèi)用低:低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu),磨損量小,維修費(fèi)用很低;


5、物料含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流板,可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,以適應(yīng)物料含水率變化的要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用。


6、上料采用無軸螺旋輸送器,針對(duì)粘性大,物料水份高的泥狀物料都可以輸送。


7、尾氣回收采用閉路循環(huán),蒸發(fā)出來的水份被引風(fēng)機(jī)帶至尾氣冷卻塔,冷卻塔內(nèi)部裝有冷卻器,通過水泵把冷卻水打入器內(nèi),尾氣經(jīng)過冷卻器后把水蒸汽冷凝成水,尾氣再由水膜除塵器尺寸后經(jīng)除濕機(jī)除濕后回到新風(fēng)進(jìn)口后再次加熱進(jìn)入干燥機(jī)箱體內(nèi)部,形成閉路循環(huán),減少環(huán)境污染。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,對(duì)干燥腔壁及槳葉軸同時(shí)加熱,槳葉軸上的槳葉為空心結(jié)構(gòu)且與槳葉軸相通,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。





氫氧化鋁真空槳葉干燥機(jī)|造紙污泥干燥機(jī)|阻燃劑圓盤干燥機(jī)


一、氫氧化鋁真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述


氫氧化鋁(Aluminium hydroxide),化學(xué)式Al(OH)3,是鋁的氫氧化物。是一種堿,由于又顯一定的酸性,所以又可稱之為鋁酸(H3AlO3),但實(shí)際水溶液中與堿反應(yīng)時(shí)生成的是四羥基合鋁酸鹽Al(OH)4-。按用途分為工業(yè)級(jí)和級(jí)兩種。江蘇博鴻將催化劑生產(chǎn)工藝將間接干燥改進(jìn)為連續(xù)干燥,簡化了生產(chǎn)流程,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了操作環(huán)境,同時(shí)降低了人工卸料、清洗等操作費(fèi)用。


氫氧化鋁是用量^大和應(yīng)用^廣的無機(jī)阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃,而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體,因此,獲得較廣泛的應(yīng)用,使用量也在逐年增加。使用范圍:熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。


空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為W型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。因此,無論污泥的最終處理方式是焚燒還是熱解或者其它用途,污泥的干燥工藝必不可少。出料口處設(shè)置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證^佳的傳熱效果。


槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。蒸氣由旋轉(zhuǎn)接頭送入,機(jī)體內(nèi)設(shè)置蒸汽進(jìn)氣管,空心槳葉上的進(jìn)氣管與蒸氣進(jìn)氣管用密封對(duì)接,從而保證每個(gè)空心槳葉都送到蒸氣,換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過出水管流入空心管,再通過冷凝水出口導(dǎo)出。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。






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