常州特氟龍加工推薦

特氟龍涂料分散體涂層

特氟龍涂料分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液，特氟龍涂料固態(tài)物質混在液體中的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。

特氟龍涂料分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:

1、特氟龍涂料工件的制備

2、特氟龍涂料濕法分散體涂層噴涂

3、特氟龍涂料干燥

4、特氟龍涂料燒結

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。特氟龍涂料我們使用有機i溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應用粘接助劑，底漆的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。且熔融溫度高，熔融粘度大，涂層流動性不好，直接影響特氟龍涂層不粘涂料的不粘性。

濕法分散體涂層噴涂

噴涂涂層材料須均勻一致。特氟龍涂料涂層厚度取決于采用的涂層體系?涂層厚度的變化可能從幾個微米到200微米?0.2毫米?不等。

干燥

在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100°C以下?直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。

燒結

燒結這一步驟乃是特氟龍涂料將工件加熱至一個較高的溫度直至一個不可逆的反應發(fā)生涂層材料

熔融

同粘接助劑形成網(wǎng)狀結構。

特氟龍的噴涂效果

噴涂反應釜采用的氟樹脂靜電噴涂工藝是當今世i界上i高標的防腐工藝，首先對設備表面經由高溫除油、除銹，然后對設備表面進行噴砂粗拙化，噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下平均的吸附在被加工的設備的表面上，然后經由高溫烘烤，特氟龍就會融化成一層致密的保護層緊緊附著在工件表面。 涂層與金屬間有極高的結協(xié)力：外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，猶如人的表皮與真皮附著。1、特氟龍噴涂所用的噴砂機具、管道及接頭必須安裝牢固，連接可靠，做到安全不漏。

故解決了傳統(tǒng)內襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結協(xié)力不足易起鼓．脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)更加顯著。靜電噴涂氟材料：先在設備表面噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下平均的吸附在被加工的設備表面上，然后經由高溫烘烤，氟材料粉末顆粒就會熔化成一層致密的保護層緊緊附著在設備表面。機械行業(yè)：紡織染整烘干筒、無紡布烘筒，皮革貼合機，包裝機械棍輪，壓花棍輪，橡膠機械，植絨機械，熱熔膠機等。

鐵氟龍噴涂膠帶邊緣起翹的主要原因

鐵氟龍噴涂膠帶因其的耐高溫、防粘等特性，被廣泛應用于產品包裝、電工電氣、紡織漿紗、塑鋼焊接等各個行業(yè)。

但有時采購的鐵氟龍噴涂膠帶邊緣卻會起翹，嚴重影響生產效率，增加生產成本，這到底是什么原因引起的呢？

一、鐵氟龍噴涂膠帶選用的膠粘劑不當。膠水粘性太弱或者膠粘劑質量出現(xiàn)問題都會引起起翹，因此選擇膠粘劑的時候要選擇質量優(yōu)的，粘性不能太弱的產品。

二、鐵氟龍噴涂膠帶覆膜張力控制不好也會引起起翹，如果覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，標簽會出現(xiàn)反翹，從而導致貼標后容易出現(xiàn)標簽邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象。

三、鐵氟龍噴涂膠帶貼標物形狀設計不合理也會引起起翹。如果標貼范圍內表面呈部分球形，在使用紙質標簽貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側起皺。

一般來說，鐵氟龍噴涂膠帶在使用同種膠粘劑的情況下，基材即鐵氟龍高溫布厚度越厚邊緣越容易起翹。而現(xiàn)代工業(yè)多為規(guī)模生產，鐵氟龍膠帶生產也不例外，除特別定制外，不同的厚度基本都采用同種膠粘劑。因此，需根據(jù)實際使用要求選用適合的厚度，鐵氟龍噴涂膠帶并非越厚越好。如有特殊要求，可以和昆山市恒隆電子周邊設備廠銷售工程師聯(lián)系。雙軸線旋轉成型是因為被制造設備在制造過程中被夾持在一個旋轉體內，而該滾動體使被制造設備呈兩個軸線方向同時滾動，后制得的設備的工藝過程。