SP液下渣漿泵型號(hào)詢問報(bào)價(jià)「在線咨詢」

渣漿泵的日常檢修項(xiàng)目有哪些

遇到問題及時(shí)解決是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣漿泵的日常檢修項(xiàng)目有哪些呢？ 首先要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。裝有機(jī)械密封的泵，長(zhǎng)期不使用時(shí)，機(jī)械密封部件應(yīng)加注滿N46號(hào)機(jī)油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。 其次軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤(rùn)滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油，間隙時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)的加潤(rùn)滑油。

渣漿泵在運(yùn)行過程中經(jīng)常遇到的故障問題和異?，F(xiàn)象

渣漿泵在日常的工作中，由于各種原因難免會(huì)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或者其他問題，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)能以zui快的速度及時(shí)給予解決，是每一名技術(shù)人員應(yīng)該具備的素質(zhì)。根據(jù)多年來對(duì)渣漿泵的維修檢修的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一些渣漿泵在運(yùn)行過程中經(jīng)常遇到的故障問題和異常現(xiàn)象，并將其發(fā)生的原因和解決方法進(jìn)行了歸納。具體內(nèi)容如下：

1、當(dāng)渣漿泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不吸水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。碰到這種故障時(shí)，技術(shù)人員首先要檢查一下漏氣的位置在哪，并及時(shí)給予堵塞。其次對(duì)渣漿泵的底部閥門進(jìn)行檢修和更換。

2、渣漿泵內(nèi)部發(fā)出異常聲音，并且出現(xiàn)不上水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入，使得泵體內(nèi)發(fā)出異常的響聲，同時(shí)渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物，導(dǎo)致泵不上水的故障。碰到這種故障時(shí)，技術(shù)人員需要對(duì)渣漿泵的泵池液面進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)葉輪進(jìn)行檢查，如果損壞或者老化，要及時(shí)給予更換，此外要對(duì)清理泵體和葉輪內(nèi)的雜物。

渣漿泵腐蝕修復(fù)的原因分析

渣漿泵腐蝕修復(fù)的原因：

面對(duì)越來越普遍的渣漿泵磨損，企業(yè)十分頭疼。其磨損的主要原因是由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導(dǎo)致，兩者之間長(zhǎng)久且重復(fù)的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質(zhì)點(diǎn)沖刷磨損，有時(shí)漿液含有大量酸性物質(zhì)，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴(yán)重，以致失效。

無堵塞泵和低比轉(zhuǎn)速泵技術(shù)取得進(jìn)展

(1)我國(guó)的無堵塞泵設(shè)計(jì)方法基本達(dá)到了實(shí)用程度，國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的設(shè)計(jì)方法主要包括：依據(jù)沿流道中線斷面變化規(guī)律設(shè)計(jì)雙流道葉輪；采用方格網(wǎng)保角變換方法設(shè)計(jì)螺旋離心式葉輪；根據(jù)葉輪外徑、蝸室外徑和喉部面積三要素設(shè)計(jì)旋流式葉輪。

(2)低比轉(zhuǎn)速泵理論和設(shè)計(jì)的研究廣泛而深入，無過載設(shè)計(jì)方法在渣漿泵設(shè)計(jì)中開始應(yīng)用，長(zhǎng)短葉片和短葉片偏置技術(shù)的應(yīng)用取得良好效果。