鋼筋截?cái)鄼C(jī)銷售價(jià)廠家報(bào)價(jià) 蘇合機(jī)械產(chǎn)品種類齊全

鋼筋生產(chǎn)加工一般要?dú)v經(jīng)四道工藝流程：鋼筋防銹處理；鋼筋矯直；鋼筋斷開；鋼筋成形。

當(dāng)鋼筋連接頭采用直外螺紋或錐體螺栓連接時(shí)，也要提升鋼筋邊緣鐓粗和外螺紋生產(chǎn)加工工藝流程。鋼筋調(diào)料與代換鋼筋代換

（1）以另一種鋼材型號或直徑的鋼筋替代設(shè)計(jì)方案文檔中要求的鋼筋時(shí)，應(yīng)遵循下列要求：

應(yīng)按鋼筋承載能力設(shè)計(jì)方案值相同的標(biāo)準(zhǔn)開展，鋼筋代換后應(yīng)達(dá)到要求的鋼筋間隔、鋼筋搭接長度、小的鋼筋直徑等結(jié)構(gòu)規(guī)定。

以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時(shí)，宜采用更改鋼筋直徑的方式 而不適合采用更改鋼筋支數(shù)的方式 來降低鋼筋截面。

（2）用同鋼材型號某直徑鋼筋替代另一種直徑的鋼筋時(shí)，其直徑轉(zhuǎn)變 范疇不適合超出4mm，變動(dòng)后鋼筋總橫截面總面積與設(shè)計(jì)方案文檔要求的橫截面總面積之比不可低于98%或超過103%。

在使用鋼筋切斷機(jī)的時(shí)候，特別要注意：

1、首先接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，在啟動(dòng)前，要仔細(xì)檢查切刀有沒有裂紋,螺栓是否牢靠，然后再用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查輪齒之間師傅有間隙。

2、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以進(jìn)行操作，在機(jī)器沒有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不能進(jìn)行切料。

3、在切料的時(shí)候，操作者要站在固定刀片的一側(cè)，用力壓著鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

4、在切斷短料的時(shí)候，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，要立即停機(jī)檢修。

5、在完成作業(yè)以后，要馬上切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

鋼筋切斷機(jī)在各種工程中對鋼筋的切斷有很廣泛的應(yīng)用，而到底如何維護(hù)好鋼筋切斷機(jī)是人們會關(guān)心的問題。下面小編會向大家介紹下幾點(diǎn)關(guān)于鋼筋切斷機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)。首先，在使用鋼筋切斷機(jī)前，要先掌握一些基本的使用方法，這樣將避免人為的誤操作致使機(jī)器產(chǎn)生故障。然后，每次作業(yè)完畢后要及時(shí)清除刀具，來保持機(jī)器的清潔，再檢查各部件是否安裝緊固，松緊度是否合適。如果刀片使用過久后已經(jīng)磨鈍了，就要及時(shí)更換。另外，每隔上半個(gè)月左右要進(jìn)行保養(yǎng)，檢查各部件的間隙和磨損程度。后，要做到定期地進(jìn)行潤滑，不同季節(jié)要選用不同的潤滑脂，不同的部件要使用不同的潤滑劑。