過濾筒在哪下情況下容易生銹?
過濾網(wǎng)筒表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附 著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個(gè) 微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。
過濾網(wǎng)筒在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。
過濾網(wǎng)筒表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。

濾筒式除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器底部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的風(fēng)箱對含塵氣體進(jìn)行預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入上箱體的各個(gè)除塵室;粉塵吸附在濾筒外表面,過濾后的潔凈氣體通過濾筒進(jìn)入上箱體潔凈氣室,收集到出風(fēng)口排放。隨著過濾條件的繼續(xù),積聚在濾筒外表面的粉塵會(huì)越來越多,從而相應(yīng)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力。為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器的電阻上限應(yīng)保持在1400-1600pa范圍內(nèi),超過此限值時(shí),由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過恒阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三態(tài)清灰。

濾筒除塵器密封性檢查當(dāng)濾筒除塵器的機(jī)殼內(nèi)壁出現(xiàn)像小水珠或銹跡的水汽現(xiàn)象時(shí)。就應(yīng)考慮是水汽或者是從外面滲漏進(jìn)來的這幾種情況而引發(fā)的。如水汽問題產(chǎn)生則要考慮是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝現(xiàn)象。如果水汽是因?yàn)橥獠凯h(huán)境滲漏進(jìn)除塵器的原因造成的就應(yīng)先將濾筒除塵器箱體內(nèi)的水汽清理干凈。再采用密封焊的方式來進(jìn)行除塵器的補(bǔ)漏以保證濾筒除塵器的密封性,但在進(jìn)行焊接前要。
采用振動(dòng)電機(jī)清灰,效果不好,無法實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)清灰! 原因分析:傳統(tǒng)過濾器頂部采用振動(dòng)電機(jī)除塵。由于振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)頻率小,在濾芯折疊處積灰不能振動(dòng),在進(jìn)料過程中不能實(shí)現(xiàn)在線(工作狀態(tài))自動(dòng)清洗。即使振動(dòng)電機(jī)能在高壓下使用,除塵效果也很差??刂葡到y(tǒng)自動(dòng)化程度低,過分依賴人的控制,不能保證清灰工作的持續(xù)有效完成。因此,清灰不會(huì)造成倉內(nèi)壓力過高,是造成濾芯快速失效和損壞的主要原因。