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高低溫濕熱試驗箱高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家運轉前的檢查
1. 電源及接地線之確認。
.電源線是否依照規(guī)格妥善連接,并確實接地?
2. 檢查干球超溫保護開關是否設定于高溫加 ( 20℃~30℃)。
.超溫保護器溫度設定點 =溫度設定點 (20℃~30℃).
3. 供水之確認。
.水箱內(nèi)之存水量是否足夠?
.水箱蓋子是否蓋妥?
.排水開關是否復歸?
4. 排水管之確認。
.排水管是否接妥?
5. 濕球測試布之確認?(機型是干濕球輸入,電子傳感器此點無要求)。
.是否清潔?﹝每月清洗一次,每三個月?lián)Q新的測試棉布﹞.
.是否潤濕?﹝供水槽中有水,且水位控制器水位正常時,而測試布不能潤濕,請即更換新的測試布﹞.
6. 加濕器之加濕水盤確認。
.水位是否正常﹝加濕器供水后三至五分鐘后,檢查水位控制盒之水位是否正常﹞.
.加濕器用水器是否清潔(加濕器之加濕水盤應定期排水,并以刷子清洗,以保持清潔).
7. 檢查濕球超溫保護開關是否設定于120℃。
8. 注:只做溫度時應取下測試布。若測試布于85℃以上高溫情況下運轉后,下次運轉前,應更換測試布,否則可能無法再吸水。3)全天候12小時內(nèi)響應,回答貴公司在產(chǎn)品使用過程中遇到的任何技術問題,提供明確的解決或優(yōu)化方案,并處理該產(chǎn)品的售后服務工作、配件的優(yōu)質(zhì)優(yōu)價及時的供應等。換裝新測試布時,請先洗手,否則易使測試布喪失功能,無法吸水。(測試布包裝時,皆經(jīng)殺菌處理,機型是干濕球輸入,電子傳感器此點無要求)。
以上事項確定后,將固定腳放下固定妥當。
汽車發(fā)動機冷卻水泵???高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家技術條件
1 高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家范圍
本標準規(guī)定了汽車發(fā)動機冷卻水泵的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等。
本標準適用于汽車發(fā)動機冷卻水泵(以下簡稱水泵)。
2 高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家新版本的可能性。
GB/T 1800.3-1998 極限與配合基礎 第3部分 極限公差和基本偏差數(shù)值表
GB/T 2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適于連續(xù)批的檢查)
JB/T 5086.1-1999 內(nèi)燃機 水封 技術條件
JB/T 5086.2-1999 內(nèi)燃機 水封 試驗方法
JB/T 8563-1997 滾動軸承水泵軸連軸承
QC/T 484-1999 汽車油漆涂層
QC/T 288.2-2001 汽車發(fā)動機冷卻水泵試驗方法
3 高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家技術要求
水泵總成及其零部件應按規(guī)定批準的有效同樣文件來制造并檢驗合格。
3.1水泵總成。
3.1.1 水泵總成圖或有關技術文件中應規(guī)定產(chǎn)品的性能指標和可靠性指標。
3.1.2 水泵安裝于主機的平面與水泵安裝風扇平面,要有距離極限偏差及平行度要求。
3.1.3 對于沒采用永高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家久性潤滑軸承的水泵,其注油腔內(nèi)應加規(guī)定牌號和數(shù)量的潤滑脂。
3.1.4 水泵裝配后,軸承及皮帶輪不得有軸向竄動,用手轉動時不得有卡滯、擦碰和響聲;在運轉中不得有異響。
3.1.5 鑄鐵水泵外表面應涂防水、防銹、耐高溫漆,油漆層符合QC/T 484中TQ7甲的規(guī)定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵殼體
3.2.1.1 軸承孔的尺寸公差應不低于GB/T 1800.3規(guī)定的IT7級;表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 與葉輪對應的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差應不低于GB/T 1800.3規(guī)定的IT7級;表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷;允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應大于20 mm的凹陷,總數(shù)不多于5個。水泵殼體過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵軸、滾動軸承及軸連軸承
3.2.2.1 水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級應達到GB/T 1800.3規(guī)定的IT6級。
3.2.2.3 滾動軸承及軸連軸承應符合JB/T 8563的規(guī)定,有特殊要求的應按技術文件執(zhí)行。
3.2.3 水泵葉輪
3.2.3.1 水泵葉輪為鑄件時,不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷;允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應大于20 mm的凹陷,總數(shù)不多于5個。葉輪過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時,其焊接點應均布,至少應有4個焊點強度大子金屬的撕裂強度。
3.2.3.3 水泵葉輪為塑料件時,不得有裂紋、劃痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm,非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生產(chǎn)廠家應對水泵水封有相應的試驗標準及檢驗規(guī)定,未明確的按JB/T 5086.1及把JB/T 5086.2的規(guī)定。
3.2.4.2 整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時,可涂密封膠。
3.2.1.3 水封應有自由高度、工作高度及彈力要求。
3.2.5 水泵皮帶輪
水泵皮帶輪應按規(guī)定進行平衡試驗,不平衡量不超過80g·cm,有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。
汽車冷卻水泵壽命老化試驗設備報價高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家
一:高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家概述:
此設備可以同時測試40個樣品。高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家有一個保溫功能的水箱,水箱的二個端面各裝有一
條220V.3KW的發(fā)熱管。水箱的底面開有40個供水口.連接到40個測試的樣品,每
路供水口有個閥門控制。水箱的兩個測面各開有20個回水口.每路回水口裝有一個
流量開關,流量開關可以檢測到測試的水泵有沒有水流出。觸摸屏上有(測試工位
的選擇.水溫的設定.測試總時間的設定.樣品測試的途中的停止和開啟的時間的設
定.測試中不良品的產(chǎn)生的報警功能。設備的下方裝有一個剩水桶.(回收換樣品時
流下的水)可以點擊加水按鍵.把剩水桶里的水回抽到供水箱。
二:高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家測試步驟:
1.打開設備電源,高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家在觸摸屏上設定水溫,開啟加溫按鍵。
2. 水泵樣品接入管道,(40個工位按相對應的進出水管連接),打開閥門。
3.觸摸屏上選擇好測試的工位,設定總的測試時間,設定開啟和暫停的循環(huán)時間。
4.點擊啟動按扭,進行老化測試(水溫達到設定的溫度后自動開始測試)。
5.在老化測試過程中,如發(fā)生不良品(樣品的出水口就沒有水流過,水流開關就會報
警。
三:高低溫濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家結構圖:
如何擺設好高低溫交變濕熱試驗箱?
廣東科翔智能檢測技術有限公司
1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離。單位:mm;
2、為了穩(wěn)定地發(fā)揮試驗箱的功能、性能,應選擇常年溫度為15~25℃,相對濕度小于85%的
3、場所;安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化。
4、應安裝在遠離可燃爆物及高溫發(fā)熱源的地方。
5、應安裝在無陽光直射的場所。
6、應安裝在水平的地面上(安裝時應用水平儀在地面上確定水平)。
7、應安裝在灰塵少的場所。
8、應安裝在通風良好的場所。