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凈化鋁材是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。工業(yè)鋁型材涂裝工藝技術經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展,至今已有多種粉末涂料涂裝方法,有真空吸引、火焰噴涂、粉末熱噴涂法、振動床法、瀑布法、空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、電場云涂裝法、粉末電泳涂裝法等。氧化類鋁材,把基材作為陽極,置于電解液中進行電解,人為地在基材表面形成一層具有保護性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。
鋁材的氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為:(1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化:經(jīng)表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。
(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。工業(yè)鋁型材火焰噴涂法:該方法是粉末涂料通過高溫氣體火焰時,被熔融后噴涂到被涂物上面,經(jīng)流平成膜或者交聯(lián)固化成膜。
鋁型材常規(guī)配件有:各種樣式的螺栓螺母、各種型號的角件、槽6和槽8槽10的封條以及角槽連接件還有各種型號的端蓋以及其他連接件等等,而定制的鋁型材配件可以說每一種配件都可以定制,只要結(jié)合鋁型材所有的尺寸以及安裝要求就可以定制了。定制的配件生產(chǎn)流程也不一樣,因為首先需要設計然后客戶確認后才能進行生產(chǎn),生產(chǎn)后也要按照客戶要求進行表面處理。常規(guī)的配件已經(jīng)有一套固有的生產(chǎn)模式了,但是定制的配件必須要根據(jù)客戶要求來做。缺點是涂膜厚度不易控制,工業(yè)鋁型材表面涂膜厚度均勻性差,適用的粉末涂料品種有限。常規(guī)配件的表面處理一般都是鍍鋅、銀白氧化等,但是定制的可以是噴涂、有色氧化等等多種選擇。
鋁型材工作臺按照用途可以分成多功能工作臺,防靜電工作臺以及電氣工作臺,操作臺工作臺,車間工作臺,實驗室工作臺,測試工作臺以及流水線工作臺等。這些工作臺根據(jù)所需要的不同的承載和尺寸要求以及工作需求會進行設計和定制。
那么定制這樣的工作臺,成本高不高?什么樣的價格必要合理?今天小編就來帶著大家簡單分析一下,以便大家在今后的選購中做個參考。
首先,鋁型材工作臺中占比大的材料就是鋁合金型材了,根據(jù)承載不同,選用的截面大小也不同。輕型承載的可以選擇2020或者3030以及4040鋁型材;如果是重型的工作臺則需要選擇截面大一點的比如5050,6060以及8080,100100等鋁型材。截面不同,尺寸不同,成本價格肯定也有所不同。缺點是被涂物必須預熱,不適于大型工業(yè)鋁型材的連續(xù)流水線生產(chǎn),涂膜厚度較薄時不好控制(厚度在200μm以上相對好些),應用范圍也受到一定的限制,目前實際應用也不多。
其次,工作臺上面的其他材料,比如面板的選擇。如果選擇普通的密度板,價格會比較便宜,但是如果選擇純鋁板或者是鋁合金板材再加上防靜電板子等等,價格就需要增加。