新疆耐火材料廠家值得信賴 中天銳能耐火材料

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

高鋁質耐火材料的性能及特點

Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質耐火材料統(tǒng)稱為高鋁質耐火材料。按Al2O3含量的多少劃分為三個等級：一等(Al2O3>75%)，二等(Al2O3為60%~75%);三等(Al2O3為48%?60%)。根據(jù)礦物組成可分為:低莫來石質(包括硅線石質)及莫來石質(Al2O3：48%?71.8%)，莫來石-剛玉質及剛玉-莫來石質(Al2O3：71.8%~95%)，剛玉質(Al2O3：95%~100%)。

改善措施：高鋁磚的主要礦物組成為莫來石、剛玉和玻璃相。隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉相的數(shù)量也增加，玻璃相相應減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。實際生產(chǎn)高鋁磚時，要注意對所用的高鋁礬土熟料的雜質含量進行控制，按照YB/T、5179-2005(高鋁礬土熟料》的要求，K2O和Na2O含量≤0.35%～0.6%，盡量采用雜質含量低和燒結程度好的原料進行生產(chǎn)。

高鋁磚發(fā)生黑心處理辦法：

由上述可知，高鋁磚形成黑心和變白有兩個過程：一個是高溫文復原氣氛使鐵、鈦離子復原上色，一個是在較低溫度下低鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。據(jù)此，能夠采用下列辦法防止上色：對高鈦礬土原料采用強磁選除鐵，盡量防止鐵、鈦離子共存;改動磚的裝窯部位，盡量裝在窯的中部，防止裝在火箱鄰近;加大熱風量，形成富氧操作，防止復原氛圍;在冷卻過程中，緩慢降溫，使低價鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。

直型耐火磚中T-3磚是使用廣泛的一種耐火磚，幾乎每一種窯爐都要用到，其形狀和尺寸如下：

T-3磚的體積約為1690cm3。其外形尺寸是固定的,而材質不是固定的。根據(jù)其材質的不同可以分為粘土磚、半硅磚、高鋁磚、硅磚、輕質粘土磚,高鋁質耐火磚的型號是(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等幾種。

T-3磚的特點是:①適應性強。T-3磚能夠適應各種窯爐,各種不同形式的砌筑。②重量適當。粘土質T3磚每塊重約3.5kg;半硅質T-3磚每塊重約3.4kg;硅質T-3磚每塊重約3.2kg。這種重量對于筑爐操作比較適當。③體積適宜。T3磚的外形尺寸是230×113×65mm,這種體積便于砌筑。