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板框壓濾機的工作原理是使用兩條可滲透的濾帶在一組加中滾動。 污泥被壓在兩塊濾布的中間,并在濾布的壓力下干燥。 在板框式壓濾機完全過濾掉液體中的雜質(zhì)之后,即在板框式壓濾機的濾餅裝滿之后,可以緊緊關(guān)閉入口閥和出口閥。 板框式壓濾機省去了污泥濃縮罐,在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金,市場得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
壓濾機使用特殊的過濾介質(zhì)向?qū)ο笫┘右欢ǖ膲毫Γ瑥亩挂后w透析脫離機械設(shè)備,而機械設(shè)備是一種常用的固液分離設(shè)備。 重力排水后,污泥再次被過濾,并均勻地分布在濾布上,并逐漸開始加壓。 污泥在濾布上的厚度將取決于污泥的性質(zhì)和調(diào)整濾布的速度。
壓濾機中過濾介質(zhì)的選配方法主要根據(jù)壓濾機的特性來選擇。而且,如今的壓濾機被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等眾多行業(yè)中,而且被分類為廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機、隔膜壓榨壓濾機等,所以對于板框壓濾機濾布的選擇需要運用科學(xué)的方法。
1.要考慮物料的化學(xué)和物理性質(zhì),選擇濾布的材質(zhì)。對于布料商家提供的具體信息要認真了解。
2.需要滿足壓濾機的過濾精度,也就是濾布的通透性。濾布雖然對壓濾機的初始過濾精度起了很重要的作用,但初始時的過濾精度也不是越高越好,要考慮過濾精度能達到較低要求就可以。因壓濾機在過濾一段時間形成濾層后,濾布的截留作用就很小了,形成好的濾層是壓濾機使用技術(shù)的關(guān)鍵。
小型板框壓濾機是應(yīng)用于化工脫水的機械,雖然小型板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。
小型板框壓濾機操作流程:
1.操作前的準備工作
小型板框壓濾機經(jīng)安裝、調(diào)試、確認無誤后方可進行下一步操作,檢查濾布狀況,如濾布不能皺折、破損等,再次確認機器的安裝、準備工作是否有誤。
2.油泵的啟動
合上電源開關(guān),電源指示燈亮。啟動油泵(同時檢查油泵是否正常工作)。
3.移動濾板
將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中間。
4.讓濾板達到壓值
啟動 “壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到壓值后(液壓值見壓力標),然后進行保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
5.暗流和明流
暗流:打開濾液閥放液體。明流:開啟水嘴放液。同時開啟進料閥,進行過濾。待滿后,關(guān)閉進料閥,停止過濾。
6.開啟洗滌水的閥門
可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌。
板框壓濾機的操作者分以下階段:整機檢查。壓緊。進料。仔細觀察出液情況。卸料。清理濾布(間隔),待下一個工作循環(huán)。
手動的:
1.開口壓濾機
2.檢查閥位
3.閥位準確后,啟動進料泵
4.按照拒絕,進料完結(jié),暫停進料泵
5.檢查閥位,關(guān)上斷裂泵
6.暫停斷裂泵,泄壓
7.有中心反吹步驟的,啟動中心反吹
8.關(guān)上壓濾機
9.卸料