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水泥電桿模具結(jié)垢的解決辦法:
在電桿模具組裝前檢查一下各部件上是否有損傷等,如有損傷則立即修整。連接法蘭斷面和跑輪跑道是經(jīng)過精密加工的,因為連接精度會直接影響鋼模全長的彎曲度和運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,而跑輪跑道表面質(zhì)量不好,也會引起運轉(zhuǎn)時跳動,因此如果有傷痕,一定要精工修復(fù),修除毛刺時,只可以用砂皮打磨,對傷痕周圍突出部分可用銼刀細心銼平,銼平范圍不允許超出突出面積。離心機跑輪采用與火車輪子相同材質(zhì)的鎮(zhèn)靜鋼,抗磨損性能強,還可配備自動控制儀,實現(xiàn)低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等功能。
另外說一下法蘭盤的多少也會影響整體水泥電桿模具的強度,而過少的法蘭盤則更容易讓水泥電桿模具變形損壞。
預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與技術(shù)要求
預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直前應(yīng)先除油污,調(diào)直下料后,不應(yīng)有局部的彎曲,端面必須平整。
1、預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭:山東盛隆水泥電桿廠家生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強鋼絲,根據(jù)機械驅(qū)動原理,采用液壓冷墩工藝,程序是先穿筋后墩頭。質(zhì)量要求如下:
A、定長墩頭后的預(yù)應(yīng)力鋼絲,在同一根電桿中的有效長度相對誤差不得超過2/10000;
B、頭部須呈球行,頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍,厚度約等于鋼筋直徑;
C、頭部力求圓整,不準(zhǔn)有傾斜度,球部偏心不應(yīng)大于0.12mm;
D、要避免球部大小不一,厚度不均,以免影響預(yù)應(yīng)力張拉效果;
E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋,頸部母材不應(yīng)有影響抗拉強度的咬傷,不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕,以免張拉時局部產(chǎn)生應(yīng)力集中。
2、預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉:山東圣達水泥電桿廠生產(chǎn)為先張法張拉工藝,而且是整組張拉,所以張拉時應(yīng)先進行預(yù)張拉,調(diào)整預(yù)應(yīng)力,使互相間的應(yīng)力盡量一致。從截面抗拉角度考慮,張拉的控制應(yīng)力越大越好。如果一旦超過比例極限,預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)松弛,而使張拉控制應(yīng)力顯著下降,而且一部分會產(chǎn)生塑性變形無法恢復(fù),影響預(yù)應(yīng)力值。所以預(yù)應(yīng)力筋的品種不同,張拉控制應(yīng)力的大小也就不同,塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應(yīng)力,塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應(yīng)力。同時張拉控制應(yīng)力過大,考慮同一根電桿中的預(yù)應(yīng)力筋在強度上、長度上的差異將造成施加的應(yīng)力不同,可能使個別預(yù)應(yīng)力筋受力過大而出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。此外,張拉控制應(yīng)力越大,預(yù)應(yīng)力筋在使用過程中經(jīng)常處于高應(yīng)力狀態(tài),水泥電線桿出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞的荷載就會很接近,破壞前往往沒有明顯的預(yù)兆。反之,如果張拉控制應(yīng)力較小,建立的預(yù)應(yīng)力值就較低,因此,螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預(yù)應(yīng)力應(yīng)用材料。因此,水泥電桿模具專業(yè)生產(chǎn),在電桿設(shè)備運輸過程中應(yīng)做好必要的支撐,水泥電桿模具生產(chǎn)廠家,對于等徑桿,一般進行兩點對稱支撐。
為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應(yīng)力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)實施超張拉工藝,張拉機頭對正鋼模中心軸心后,開始張拉,其張拉程序是:
鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon
鋼絲0——103δcon
預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長率與理論伸長率的允許偏差應(yīng)控制在±5%之內(nèi),在張拉過程中,當(dāng)出現(xiàn)相差10%以上時,應(yīng)及時查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm,張拉完成后更不得有斷筋。
3、預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固與放張:預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后,進行錨固定位,張拉端在預(yù)應(yīng)力筋張拉到計算的伸長量后,立即擰緊錨固螺栓,由于錨固時因T型螺桿的間隙造成總控制應(yīng)力降低,應(yīng)適當(dāng)增長拉伸值,但不得超過0.5%,待支撐點一致時,才能撤出張拉機。
水泥電桿在進行常壓蒸養(yǎng)后,砼的強度在60%以上時,才允許預(yù)應(yīng)力筋放張。我公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進行,即砼尚未凝結(jié)硬化,所以屬于先張法施工。但從預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固方式來看,也具有后張法的特點,即放張預(yù)應(yīng)力鋼絲后,預(yù)應(yīng)力通過兩端傳遞到全桿段,存在差預(yù)應(yīng)力的傳遞區(qū)域,如果是組裝桿,預(yù)應(yīng)力就通過鋼圈傳遞到砼本體上,連接圈不存在兩側(cè)的低應(yīng)力區(qū),起到了抗裂作用。而部分預(yù)應(yīng)力是在設(shè)計中考慮了他們各自的優(yōu)勢,使部分預(yù)應(yīng)力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度,保證了強度。
山東青州市海煜重工有限公司成立于1990年,坐落在古九州之一的歷史文化名城--山東省青州市。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為:水泥電桿模具、水泥電桿設(shè)備、懸輥式水泥制管機、離心式水泥制管機、水泥管模具及其用于鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)線和鋼筋混凝土電桿生產(chǎn)線的附屬配套設(shè)備。是一家專業(yè)的水泥制管機械生產(chǎn)廠家,公司產(chǎn)品遠銷非洲、東南亞、中東等國家。電桿喂料機由行走裝置、布料系統(tǒng)、氣路和電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,傳動裝置采用鏈條傳動,避免帶輪打滑。
預(yù)應(yīng)力電桿鋼筋骨架的制作工序:
1. 鋼筋下料前,應(yīng)清除浮銹及油污。帶有氧化鐵皮、蜂窩狀銹跡、重皮和裂痕的鋼筋不得使用。為確保每根電桿的預(yù)應(yīng)力鋼筋長度一致,應(yīng)采用每根電桿所用鋼筋成束一次切斷并綁扎成束。
2. 套上螺旋筋,穿好錨固盤,就可進行鐓頭。鋼筋墩頭應(yīng)一次成型,不得重墩,不應(yīng)有裂紋,且偏心不大于1mm,鐓頭后其鋼筋的有效長度誤差不應(yīng)大于0.2‰。
3. 鋼筋入模后,應(yīng)檢查兩端錨固盤的位置是否正確,鋼筋是否與鋼模平行,不得有交叉扭轉(zhuǎn)情況發(fā)生,然后擰緊鋼模小頭的兩根絲桿,使鋼筋拉緊具有一定的初應(yīng)力綁扎螺旋筋。
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水泥電桿制作流程
水泥電桿制作流程:
將電桿鋼模放置在跑輪上,然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土,蓋上鋼模并通過螺栓固定,由電機帶動跑輪旋轉(zhuǎn),進而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,空心水泥電線桿形成并逐漸凝固,為加速這一凝固過程,可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結(jié)構(gòu)。(4)張拉后,張拉盤、掛筋板、法蘭盤的傾斜不應(yīng)超過2毫米,張拉盤的錨固點不應(yīng)少于兩處,張拉后不應(yīng)出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。
水泥電桿鋼?;拘畔?
一、國家標(biāo)準(zhǔn):
環(huán)形混凝土電桿國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4623-2006|環(huán)型預(yù)應(yīng)力混凝土電桿鋼模JC/T 364-2001
水泥制品工業(yè)用離心成型機技能條件JC/T 822-2003
二、電桿鋼模的商品特色:
?。?)企口板由鉚接改為焊接技術(shù),使模具內(nèi)壁光潔度進步,消除了凹凸不平的鉚釘坑痕跡,從而使水泥電桿外觀質(zhì)量明顯進步。
?。?)鋼模筒體上的縱筋為“一”字形,一切模具均裝有安定設(shè)備,使鋼模的剛度和抗彎強度大大進步,以避免變形,延伸使用壽命。
(3)合縫口槽內(nèi)加工成能裝置膠密封條的槽子,加密封條,避免漏漿,保證質(zhì)量。