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彩印袋的使用規(guī)范
在使用食品彩印包裝袋廠家的時(shí)候,當(dāng)然是有一定規(guī)范的,應(yīng)該提前檢查好它的質(zhì)量,確保順利使用。
先要將袋子鋪平,然后使用尺子來(lái)進(jìn)行測(cè)試彩印袋的邊和高。而在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行縫合的時(shí)候,要求需要平直,無(wú)脫針斷線,無(wú)浮線、吊針,起針和落針處回針不少于三針,吊帶長(zhǎng)度要等量,搭縫處要均勻、平直。
另外就是不能有明顯缺經(jīng)少緯,不得有明顯疵點(diǎn),表面不允許有明顯污跡,袋體印刷圖案、字體清晰,這些都必須符合要求。
哪些因素導(dǎo)致彩印袋發(fā)生斷經(jīng)
在生產(chǎn)食品彩印包裝袋廠家的過(guò)程中,有可能會(huì)出現(xiàn)斷經(jīng)的現(xiàn)象,這是由于哪些原因?qū)е碌哪兀?
首先,可能是彩印袋個(gè)別經(jīng)絲的強(qiáng)度低,表面或兩端面被硬器劃傷,扁絲纖維組織中有大塊雜質(zhì)、未熔母料或晶點(diǎn)等。其次,可能是生產(chǎn)環(huán)境溫度過(guò)低,扁絲明顯發(fā)脆,斷絲幾率就會(huì)明顯增加。
如果是大的竹節(jié)絲和寬扁絲的竹節(jié)絲,就很難通過(guò)棕絲孔,容易被拉斷。還有可能是推梭輪位置不正確,推梭位置時(shí)高時(shí)低,或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,從而造成斷經(jīng)。
提高彩印袋印刷質(zhì)量的方法
在生產(chǎn)食品彩印包裝袋廠家的時(shí)候,應(yīng)該采取措施來(lái)提高印刷質(zhì)量,解決印刷過(guò)程中出現(xiàn)的漏印、掉字、粘連袋、印字不清晰、印字變形、印字油墨不均勻等現(xiàn)象。
首先,應(yīng)該針對(duì)設(shè)備老化等問(wèn)題,經(jīng)過(guò)考察,陸續(xù)更換了印刷機(jī)及整卷印刷機(jī)。其次,要通過(guò)對(duì)原來(lái)用過(guò)的半膠版分析,一般其版面易腐蝕變形是造成印字不清變形的原因,通過(guò)比較,改用了全膠版。再次,為了解決油墨過(guò)濃造成粘連袋問(wèn)題,可以在印刷機(jī)后面加裝了送袋裝置,自行設(shè)計(jì)油墨攪拌機(jī)投入使用,加裝了抽風(fēng)裝置,這一系列措施,都可以有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
除了上面的這些方法以外,還可以加強(qiáng)機(jī)電儀的配合,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)維修,減少因設(shè)備故障而造成的彩印袋印刷廢品。