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無心磨床操作規(guī)程

1.  必須正確安裝和緊固砂輪、導(dǎo)輪，新砂輪、導(dǎo)輪在安裝前必須保證無裂紋、破損，并經(jīng)過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機(jī)精修，才可投入使用；

2.  上班前應(yīng)檢查液壓潤滑油是否達(dá)到要求，如油面低于油標(biāo)時，應(yīng)及時添加后方能起動機(jī)床。機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常才能加工工件；

3.  砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時找相關(guān)人員分析原因排除故障，維修時如需取下砂輪，維修完后，設(shè)備操作者必須將砂輪重新進(jìn)行靜平衡檢測，檢測調(diào)整符合要求后安裝上機(jī)，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用；一般來說，按照加工對象來分，可以分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削及成型磨削等。

4.  軸承如有不正常噪聲或嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，必須找有關(guān)人員找出原因，并加以消除后才能繼續(xù)使用；

5.  磨削工件時，進(jìn)刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量。

6.  冷卻液箱應(yīng)定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用。

7.  停機(jī)和下班前，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機(jī)、機(jī)床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規(guī)定的清潔潤滑油。

無心磨床發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶?shí)力

   無心磨床發(fā)展已經(jīng)走過了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡單加工循環(huán)階段，與先進(jìn)水平相比，還有著許多差距，在機(jī)床的精度、自動化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。無心磨床的起源無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進(jìn)行的。

   無心磨床是磨床類機(jī)床中發(fā)展?jié)摿?大的機(jī)床。超精密研磨的加工精度與構(gòu)成相對運(yùn)動的機(jī)床運(yùn)動精度幾乎是無關(guān)的，主要是由工件與研具間的接觸性質(zhì)和壓力特性，以及相對運(yùn)動軌跡的形態(tài)等因素決定的。在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以磨床的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床。我國應(yīng)在完成磨床規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進(jìn)一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。

?精密平面磨床

精密平面磨床防水防塵性能好,運(yùn)動平穩(wěn)、精度高.縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌,操作輕便靈活,立柱采用大跨距形導(dǎo)軌,鋼性好,穩(wěn)定性高.整機(jī)采用手動油泵集中潤滑.本機(jī)床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面,適用于不需要機(jī)動進(jìn)刀的磨削加工,主軸采用P4級精密滾動軸承,迷宮密封.  精密平面磨床工作臺縱向停不住的原因,由于磨床的工作臺運(yùn)行是液壓缸傳動,在工作臺運(yùn)行時對于左右運(yùn)行必須要通過換向閥控制.如果換向閥出現(xiàn)問題,就會產(chǎn)生左右不能運(yùn)行和單向運(yùn)行不能停止,以及工作臺左右運(yùn)行不能停止,后檢查換向手柄開關(guān)是否出現(xiàn)問題.

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