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蕭山聚四氟乙烯噴涂加工咨詢客服,陸豐噴涂為您服務(wù)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 03:50  

    用棉花沾將予處理的聚四氟乙烯表面擦洗干凈、晾干,然后用玻璃棒將處理劑攪勻。小面積處理時(shí),用玻璃棒沾適量的處理劑平放于待處理鐵氟龍表面上,轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃棒,使棒上的處理劑均勻地涂到塑料表面上;刷涂時(shí),要用聚乙烯刷(不得用一般毛刷),并要朝一個(gè)方向刷,不可回刷,處理劑厚度應(yīng)控制在0.5毫米左右。用這種方法處理的聚四氟乙烯,表面顏色均勻,效果好。



      以上各種處理方法,處理時(shí)間均為1——5分鐘,處理后,先用洗去聚四氟乙烯表面上的處理劑殘?jiān)谟盟逑锤蓛?,干?室內(nèi)陰干,不可室外紫外光照射)后即可膠接。廢處理劑經(jīng)少量乙醇處理,使其完全失去黑色,方可倒掉,大量使用處理劑時(shí),其殘?jiān)?jīng)酸中和至中性,然后倒掉。




       超聲波振動(dòng)篩噴特氟龍什么效果。有些行業(yè)的物料對(duì)衛(wèi)生有著比較高的要求,不能出現(xiàn)物料被污染的情況,例如在食品還有化工行業(yè)對(duì)粉體的精細(xì)度要求比較高,相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值也比較高,一般對(duì)于精細(xì)粉末的篩分都用超聲波振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,因?yàn)槌⒎郾戎剌p、易漂浮、不容易過(guò)篩,用普通旋振篩來(lái)篩分的話效果不是很好。一般超聲波振動(dòng)篩有兩種材質(zhì),碳鋼和不銹鋼兩種,可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行材質(zhì)選擇,有些時(shí)候振動(dòng)篩需要噴涂特氟龍,這樣會(huì)讓振動(dòng)篩有著更加強(qiáng)勁的防塵、防腐功效。




噴涂工藝詳解,23道工序,4洗3烘2噴2膜


鋁合金型材噴涂處理包括粉末噴涂處理和靜電液相噴涂處理,而靜電液相噴涂處理除了常用的氟碳漆噴涂處理外,還有丙酸漆噴涂處理和聚酯漆噴涂處理。這幾種表面處理工藝工序大致相同,因此將對(duì)此處理工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單的綜合介紹。預(yù)處理表面預(yù)處理一般采用脫脂和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝。脫脂一般采用專用的脫脂劑進(jìn)行處理,其目的是去除鋁型材在擠壓過(guò)程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等,并可去除型材表面的氧化膜?;瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理,其目的是在基材表面形基材上成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜),以增強(qiáng)基材與涂層之間的附著性,并對(duì)基材起到保護(hù)作用。

干燥處理干燥的目的是將預(yù)處理過(guò)程中所帶的水分去除。干燥的方式一般有兩種,一種是自然干預(yù)處理燥,另一種是高溫干燥。自然干燥,干燥時(shí)間長(zhǎng),效率較低,企業(yè)很少采用;大部分企業(yè)都是采用高溫干燥,高溫干燥時(shí)應(yīng)控制好干燥溫度,一般鉻化處理后的干燥溫度不應(yīng)高于65℃。磷-鉻化處理的干燥溫度不應(yīng)高于85℃,如果溫度過(guò)高將會(huì)使化學(xué)轉(zhuǎn)化膜過(guò)分失水而遭到破壞。噴涂處理靜電粉未噴涂處理,是將粉末涂料通過(guò)粉末噴涂槍涂到鋁合金型材表面,形成具有保護(hù)性和裝飾性的有機(jī)聚合物膜。靜電粉末噴涂是對(duì)噴槍施加負(fù)高壓,對(duì)被涂工件做接地處理,使之在噴槍和工件之間形成高壓靜電場(chǎng)。

靜電液相噴涂處理,是將液體涂料通過(guò)靜電噴涂槍涂到鋁合金型材表面,形成具有保護(hù)性和裝飾性的有機(jī)聚合物膜。對(duì)于丙酸漆噴涂和聚酯漆噴涂,一般都是刷涂,即形成一層漆膜,而氟碳漆噴涂一般需要進(jìn)行二涂、三涂或四涂處理。噴涂工藝總結(jié)23道工序——4洗3烘2噴2膜/磨噴漆、噴砂、噴粉三種工藝要經(jīng)過(guò)除油-水洗-酸洗-水洗-附保護(hù)膜-水洗-烘干-吹擺件-噴底漆-烘干-打磨-噴面漆-烘干-全檢后入庫(kù)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制


塑膠噴涂加工生產(chǎn)過(guò)程具體細(xì)節(jié)流程


一、生產(chǎn)備料:素材的領(lǐng)取、油漆領(lǐng)取與調(diào)配、治具的二次加工、各生產(chǎn)消耗品及勞保用品領(lǐng)取

二、噴涂前表面處理:使用白電油(或酒精)清除素材表面的油污、灰塵等,油污與灰塵主要來(lái)自于素材注塑時(shí)的脫模劑以及在轉(zhuǎn)運(yùn)和庫(kù)存過(guò)程中沾上的灰塵。這些油污、灰塵如果沒(méi)有去除,將會(huì)直接影響到噴涂產(chǎn)品的品質(zhì)。

三、治具安裝:治具包括二次治具(塑膠轉(zhuǎn)盤(pán))和一次治具(直接與工件相接觸的那部分)。噴涂產(chǎn)品通常有兩個(gè)面,一面要求噴漆,另一面則不能沾上油漆,否則就判定為不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外,塑膠外殼自動(dòng)噴涂線,還起到防止油漆噴到不能沾上油漆的那些部位,所以一次治具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮具體產(chǎn)品的外形及要求,不同的產(chǎn)品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用,塑膠外殼噴涂線,它的主體部分---中心轉(zhuǎn)盤(pán)保持不變,而與一次治具的連接部分設(shè)計(jì)成可拆卸,具體的排布數(shù)量和間隔視噴涂產(chǎn)品的尺寸大小而定。由于在噴涂過(guò)程中漆膜的涂敷,治具都有一定的使用壽命,經(jīng)過(guò)幾個(gè)生產(chǎn)循環(huán)之后,都要求報(bào)廢舊治具,更新治具。治具的安裝是指將待噴工件順著與治具相對(duì)應(yīng)的方向固定于治具上。本工序采用流水線作業(yè),治具安裝時(shí)不可強(qiáng)力擠壓,以防工件產(chǎn)生變形。

四、手動(dòng)靜電除塵:待噴產(chǎn)品由于摩擦等作用,可能在其表面積聚一些靜電荷。這些靜電荷是吸附一些微小塵埃的主要來(lái)源。手動(dòng)靜電除塵就是工人利用靜電風(fēng)槍,在中和消除靜電的同時(shí)依靠風(fēng)力的作用除去塵埃,以達(dá)到凈化產(chǎn)品表面的作用。此工序設(shè)有一個(gè)抽風(fēng)柜,以使這些去除的塵埃及時(shí)排出車間。

五、轉(zhuǎn)件:此工序主要起到待上線產(chǎn)品的轉(zhuǎn)存作用,即產(chǎn)品在不同的傳送帶上轉(zhuǎn)存。此工序與治具安裝都用到傳送帶,其中傳送帶的控制操作面板可以啟動(dòng)、關(guān)閉傳送的運(yùn)行以及調(diào)節(jié)其速度,在傳送帶的末尾端設(shè)有光電傳感器用以感測(cè)工件的到位,從而達(dá)到自動(dòng)控制傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)與停止 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制


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