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使用液壓磚機(jī)的六個(gè)小技巧
我們經(jīng)長期實(shí)踐建議(液壓機(jī)):1、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行緩慢時(shí),會導(dǎo)致電機(jī)被燒毀,其原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小,直到電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為止。做到及時(shí)檢查和調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行情況。空心磚機(jī)設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜以上的鋁線或16㎜以上的銅線(是銅線)。當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為:高壓380-410V、低壓330-360V。 2、當(dāng)你的振搗器的振動力不足時(shí),將會出現(xiàn)出磚周期長或出磚不緊實(shí),而且是由下模下壓的壓力過大造成的,當(dāng)壓力抑制了振搗器的振搗,應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞,是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因,由于壓力不能夠?qū)⑾履fi住,導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大,從而影響整套設(shè)備的部件,應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,以穩(wěn)定機(jī)器的振搗力。 3、出磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過小:不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散。 4、若調(diào)壓閥失效,是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞,這時(shí)應(yīng)更換同型號的壓力簧。 5、如有油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好,應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號的密封配件。 6、具體空心磚機(jī)設(shè)備操作事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,做到生產(chǎn)前每個(gè)操作人員都應(yīng)的培訓(xùn),直到考核合格為止。
水泥磚機(jī)部件使用注意事項(xiàng)
水泥磚機(jī)設(shè)備相關(guān)的部件是否損壞、松動部件是否進(jìn)行緊固,生產(chǎn)時(shí)機(jī)器是否安全可靠。檢查水泥磚機(jī)模具的拉延、成形、壓料面是否磨損,對磨損部位補(bǔ)焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件,對損壞部件進(jìn)行維修、改換。查看導(dǎo)向、斜楔機(jī)構(gòu),對磨損、開裂的部件進(jìn)行維修、改換。檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞,對新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴(yán)重?fù)p壞部件,征求工藝人員的意見進(jìn)行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況,對磨損部位補(bǔ)焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況,磨損、變形部件進(jìn)行維修、改換,檢查水泥磚機(jī)的翻邊模、模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況,磨損部位進(jìn)行修復(fù)。
利用免燒磚機(jī)生產(chǎn)砌塊磚的主要原料
主要原料是工業(yè)廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣 ,鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉,河沙,各種尾礦等,其用量達(dá)80%(包括骨料)以上,來源于各發(fā)電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等 成型機(jī)理 粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經(jīng)原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),稱之為 ” 火山灰反應(yīng) ”。水化物 活性物質(zhì) 水 水化硅(鋁)酸鈣 化學(xué)反應(yīng)中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定,但在添加劑作用下,隨時(shí)間的延續(xù)反應(yīng),逐漸凝固,形成一種高強(qiáng)度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護(hù),從而形成了自養(yǎng)磚的強(qiáng)度。
液壓免燒磚機(jī)
液壓免燒磚機(jī)盡管設(shè)備的性能良好,在選購設(shè)備的時(shí)候依舊需要進(jìn)行多方考量和考慮,比如要看液壓免燒磚機(jī)廠家實(shí)力怎樣,是否有自己的特點(diǎn),另外看磚機(jī)本身是否具有結(jié)構(gòu)緊湊,壓制力大,剛性強(qiáng),全密封防塵,操作簡單,產(chǎn)量高,經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。從價(jià)格、技術(shù)、外觀、質(zhì)量、服務(wù)等五個(gè)環(huán)節(jié)來比較選擇。除此之外還需要根據(jù)自身實(shí)力進(jìn)行考量,畢竟適合自己的才是好的。