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什么是陽極氧化處理
1、陽極氧化膜生成的一般原理
以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩(wěn)定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時,在陰極上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應中以分子氧表示。
2、陽極氧化電解溶液的選擇
陽極氧化膜生長的一個先決條件是,電解液對氧化膜應有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同。
3、陽極氧化的種類
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。
4、陽極氧化膜結構、性質
陽極氧化膜由兩層組成,多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內(nèi)層上上成長起來的,后者稱為阻擋層(也稱活性層)。用電子顯微鏡觀察研究,膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體,稱為晶胞,整個膜層是又無數(shù)個這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm,為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,此外還含有電解液的陽離子。當電解液為硫酸時,膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的,它們都與陽極氧化條件密切相關
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鋁的硬質氧化膜加工過程防護實用性能介紹:
A.硬質氧化建筑行業(yè)--建筑業(yè)硬質氧化要求的特點是外觀和壽命至關重要,因為它的工作條件具有長久曝置性和靜止性的特點。
B.測量硬質氧化面積--在有效表面上可供一次測試的面積。
C.自發(fā)色硬質氧化膜--這種硬質氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液(通常以有機酸為基)中在電解作用下,由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的硬質氧化膜。
D.裝飾性硬質氧化--硬質氧化主要使外表均勻、美觀。
E.防護性硬質氧化-- 硬質氧化后的特性為耐磨、耐蝕,至于外觀是次要的或無關緊要的。
F.硬質氧化電解著色--硬質氧化膜的著色,通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。
G.硬質氧化封閉--鋁在硬質氧化之后進行水合封孔處理,以減少氧化膜中的空隙及吸附能力。
H.著色硬質氧化膜--鋁的硬質氧化膜,靠吸附染料而著色。
I.無色硬質氧化膜--基本無色透明的硬質氧化膜。
J.光亮硬質氧化--其主要特性是使鋁的表面具有高的鏡面反射率。
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