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氣動(dòng)扭力扳手風(fēng)批報(bào)價(jià)信息推薦「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 08:00  
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視頻作者:深圳市東日吉田自動(dòng)化設(shè)備有限公司






 一、可靠性高,抗振能力強(qiáng)

  SMT貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強(qiáng),采用自動(dòng)化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點(diǎn)率小于萬(wàn)分之一,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí),能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。震動(dòng)裝置:當(dāng)達(dá)到目標(biāo)扭力時(shí),扭力扳手內(nèi)的震動(dòng)馬達(dá)會(huì)開(kāi)始震動(dòng),而震動(dòng)的觸感會(huì)讓使用者反射性動(dòng)作地將手從手柄上放開(kāi),已達(dá)到停止施力的目的。

  二、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高

  SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,質(zhì)量減輕60%~80%,所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格,個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格,采用通孔安裝技術(shù)安裝元件,可使組裝密度更高。m] [MPa] [mm] [dB(A)] [kg] 刀頭 小~大 1刻度 上海 日本U30CN 10-30 0。

  三、高頻特性好,性能可靠

  由于片式元器件貼裝牢固,器件通常為無(wú)引線或短引線,降低了寄生電感和寄生電容的影響,提高了電路的高頻特性,減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz,而采用片式元件僅為500MHz,可縮短傳輸延遲時(shí)間。可用于時(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術(shù),計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100MHz,由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。螺紋表面光滑、無(wú)磕傷等缺陷,制件表面鍍(涂)層完好無(wú)損,且無(wú)污物粘附在表面。

  四、提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

  目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,還需擴(kuò)大40%原印制板面積,這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入,否則沒(méi)有足夠的空間間隙,將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。

  五、降低成本,減少費(fèi)用

  (1)印制板使用面積減小,面積為通孔技術(shù)的1/12,若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

  (2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,節(jié)約返修費(fèi)用;

  (3)由于頻率特性提高,減少了電路調(diào)試費(fèi)用;

  (4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕,減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;

  采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,可降低成本達(dá)30%-50%。



2.不能使用預(yù)置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。 3.嚴(yán)禁在扭力扳手尾端加接套管延長(zhǎng)力臂,以防損壞扭力扳手。 4.根據(jù)需要調(diào)節(jié)所需的扭矩,并確認(rèn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處于鎖定狀態(tài)才可使用。 5.預(yù)置式扭力扳手使用完畢,應(yīng)將其調(diào)至小扭矩,使測(cè)力彈簧充分放松,以延長(zhǎng)其壽 命。 6.應(yīng)避免水分侵入預(yù)置式扭力扳手,以防零件銹蝕。 7.所選用的扭力扳手的開(kāi)口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合, 扳手開(kāi)口過(guò)大易滑脫 并損傷螺件的六角,在進(jìn)口汽車維修中,應(yīng)注意扳手公英制的選擇。 8.各類扳手的選用原則,一般優(yōu)先選用套筒扳手,其次為梅花扳手,再次為開(kāi)口扳手, 后選活動(dòng)扳手。1、松開(kāi)螺紋擋銷,找到扭力扳手低點(diǎn),即扭力扳手20Nm扭矩值的點(diǎn)。 9.為防止扳手損壞和滑脫,應(yīng)使拉力作用在開(kāi)口較厚的一邊,這一點(diǎn)對(duì)受力較大的活動(dòng)


怎樣使用才能讓扳手壽命更長(zhǎng)

手動(dòng)扭矩扳手 現(xiàn)階段分為預(yù)置式(機(jī)械式),數(shù)顯式,指針式(表盤式),打滑式(預(yù)置/定值).預(yù)置式,采用杠桿原理,當(dāng)力矩到達(dá)設(shè)定力矩時(shí)會(huì)出現(xiàn)"咔噠"機(jī)械相碰的聲音,此后扳手會(huì)成為一個(gè)死角,及相當(dāng)于呆扳手,如再用力,會(huì)出現(xiàn)過(guò)力現(xiàn)象.數(shù)顯式和指針式(表盤式)差不多,都是把作用力矩可視化.

現(xiàn)階段的數(shù)顯和指針都是在預(yù)置式扭矩扳手的基礎(chǔ)上工作的. 打滑式(預(yù)置/定值)采用過(guò)載保護(hù)、自動(dòng)卸力模式,當(dāng)力矩到達(dá)設(shè)定力矩時(shí)會(huì)自動(dòng)卸力(同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)機(jī)械相碰的聲音),此后扳手自動(dòng)復(fù)位,如再用力,會(huì)再次打滑,不會(huì)出現(xiàn)過(guò)力現(xiàn)象.此種產(chǎn)品現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)比較成熟.


數(shù)顯扭力扳手顧名思義就是帶數(shù)字顯示的扭力扳手(扭矩扳手,力矩扳手),它有別于一般的扭力扳手,擁有強(qiáng)大的操作功能,包含扭力設(shè)定;單位設(shè)定;模式設(shè)定;數(shù)值儲(chǔ)存;數(shù)值清除;通過(guò)調(diào)整調(diào)整輪,找到扭力扳手低點(diǎn)的位置(調(diào)整輪—順時(shí)針加力,逆時(shí)針卸力),查看檢定儀顯示的數(shù)值,當(dāng)通過(guò)3-5多次操作,數(shù)值穩(wěn)定,誤差在合理范圍之內(nèi),即此時(shí)為扭力扳手20Nm位置,即低點(diǎn),記住調(diào)整輪位置。數(shù)值輸出以及網(wǎng)絡(luò)校正功能,數(shù)字扭力扳手,鉻釩鋼材質(zhì)。它是扭矩扳手中比較好的一種,不但能夠當(dāng)施加的扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí),扳手會(huì)發(fā)出“嘀嘀”聲響或者扳手連接處折彎一點(diǎn)角度,而且會(huì)通過(guò)數(shù)字顯示屏或者LED燈來(lái)提示使用者,而且在扭矩的設(shè)定上也能夠通過(guò)按鍵和數(shù)字顯示屏來(lái)完成,比之非數(shù)顯扭力扳手更方便也更易與操作??偠灾?dāng)?shù)顯扭力扳手是扭矩扳手中易于操作的,它通過(guò)安裝數(shù)字顯示屏降低了對(duì)操作人員的要求。


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