南京加工玻璃鋼拉擠機械按需定制 文登黎明機械廠

公司生產(chǎn)的玻璃鋼拉擠設(shè)備，配合玻璃鋼拉擠模具，主要用于拉擠寬幅玻璃鋼拉擠型材，該玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)效率高、制品質(zhì)量穩(wěn)定、成型工藝簡單、操作方便。生產(chǎn)過程無邊角廢料，省工、省原料、省能耗。MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7。該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼拉擠型材，如海產(chǎn)養(yǎng)殖用玻璃鋼管、寬幅玻璃鋼板材、玻璃鋼門窗異型材、玻璃鋼電纜保護管、玻璃鋼管材、玻璃鋼棒材、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風(fēng)箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼方型材、玻璃鋼空腹型材、玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。

  目前，玻璃鋼拉擠模中常用的監(jiān)測控制傳感元件有：溫度傳感器，壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器，首先必須要解決好耐拉擠磨損的問題。系統(tǒng)壓力、壓緊壓力可調(diào)，以保證在足夠的壓力下生產(chǎn)制品，但制品又不被壓壞。另外，玻璃鋼拉擠模模具的溫度、玻璃纖維的體積含量，以及拉引速度的快慢等，也均將會對拉擠成型工藝參數(shù)傳感器產(chǎn)生一定的影響。  

   目前常用的玻璃鋼拉擠設(shè)備上，所采用的溫度檢測傳感元件，經(jīng)常在沿纖維的方向，并放置于成型模內(nèi)的表面部位；而壓力檢測傳感元件，則經(jīng)常放置在拉擠模的入口處及模具的中間位置（通常拉擠模的長度約為1000mm）。這種張力式壓力傳感元件的表面，往往涂有鉻層，以提高它對耐玻璃纖維拉擠磨損的性能。我們在吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，先后設(shè)計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。  

   玻璃鋼拉擠設(shè)備中使用的介電傳感元件，有薄膜式和固定陶瓷式等兩種。這種介電傳感元件的基本原理，主要是在兩塊極板之間，以高聚物作為介質(zhì)，當(dāng)處于交變電場中，高聚物分子將發(fā)生移動。文登黎明機械廠提供玻璃鋼圓管拉擠設(shè)備，玻璃鋼方管拉擠設(shè)備，玻璃鋼圓棒拉擠設(shè)備，玻璃鋼工字鋼拉擠設(shè)備，玻璃鋼槽鋼拉擠模具，玻璃鋼角鐵拉擠設(shè)備，玻璃鋼異型材拉擠設(shè)備，提供有償試模服務(wù)玻璃鋼拉擠設(shè)備：5~50T玻璃鋼型材拉擠設(shè)備，提供設(shè)備調(diào)試服務(wù)。由于交變頻率的改變，高聚物分子量的大小（也可表示為聚合度的大?。?，粘度，以及電導(dǎo)率等性能考參數(shù)，也將會發(fā)生變化。也就是說，高聚物的粘度越低，電導(dǎo)率就越高，其電阻值就越小。  

   薄膜式介電傳感器，是隨玻璃纖維一起從模具腔內(nèi)拉引而出，制品固化后傳感器仍將留在其中，因此只能使用一次，在工業(yè)化批量生產(chǎn)時不太適用。固定式介電傳感器是屬于雙板電容器類型的一種傳感器。傳感器將作為其中的一個極板，而另一個極板則就是玻璃鋼拉擠模具的本身。玻璃鋼拉擠機技術(shù)描述及設(shè)備特點1、整個生產(chǎn)線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。但Index 薄膜式傳感器本身，就裝有兩塊板極。它們板片之間的排列，類似于印刷電路板的結(jié)構(gòu)。  

   由于它們結(jié)構(gòu)上的不同，因此，上述這兩種介電傳感器的電導(dǎo)性能，尚不能進行直接的比較。

若設(shè)夾緊時氣缸拉力垂直向下，鉸鏈1和3在同一水平面上，不計摩擦力，則增力機構(gòu)的增力比可用下式求得：

式中PJ——夾緊力 PG——氣缸壓力 W、Q——連桿間夾角，如圖所示   由上式可見，當(dāng)把W、Q設(shè)計成5° 時，增力比i＝23；當(dāng)W、Q設(shè)計成3° 時，i＝19。這樣，把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。液壓牽引拉擠設(shè)備技術(shù)參數(shù)描述：5、使用功能：具有單、雙龍門手動操作和雙龍門自動往復(fù)運行功能。將增力機構(gòu)的兩個固定鉸鏈座設(shè)計成上下可調(diào)機構(gòu)，就可根據(jù)夾持力的大小來調(diào)節(jié)增力比。

MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal01、根據(jù)其工藝生產(chǎn)的方式和原理，對設(shè)備的要求如下：

① 對模具能分區(qū)加熱，并能設(shè)定溫度且實行準確的溫度控制

② 能連續(xù)的將制件從模具中牽引出模

③ 有足夠大的牽引力。

④ 具有穩(wěn)定的牽引速度且能實現(xiàn)牽引速度的無級調(diào)速。

2 、加熱系統(tǒng)

本系統(tǒng)中加熱方式采用通過對上、下加熱板加熱，將熱量傳導(dǎo)給模具，使型材固化成型：根據(jù)工藝在0～300 ℃ 內(nèi)對三區(qū)溫度分別控制的要求，將加熱棒分為上下3 組，共六組，通過加熱棒、傳感器和溫控器對各區(qū)加熱溫度實現(xiàn)溫控。