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按采用的主要原料分為天然巖石鑄石(玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖)和工業(yè)廢渣(高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等)鑄石。按微觀結構分為普通鑄石和微晶鑄石。按采用的主要原料分為天然巖石鑄石(玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖)和工業(yè)廢渣(高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等)鑄石。按制造方法分為澆注制品(普型板材、異型板材和管材)、燒結制品、鑄石粉和鑄石塑料復合制品等。鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經過高溫熔融,結晶后形成了一層保護膜,后使介質的化學腐蝕趨于零,這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。
微晶板鑄石板生產商砌磚的時候具體施工辦法
在砌板之前,將設備外殼涂以耐酸膠泥,并照第五項中所述方法涂上底層,并使其干燥。.首先鋪滿設備底的一層板。
將底部砌完后,經12小時使膠泥硬化。再開始鋪砌設備壁上一層板。微晶鑄石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于電廠水平煙道內襯的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,搗制或預制耐酸混凝土構件。保證使每行板的垂直砌縫比上一行板的垂直砌縫相關半塊板。將襯板的邊緣上部蓋上一層板——邊板。設備表面與板間的膠泥漿層的厚度應為3~5mm。板與板間接縫不得大于2mm,不得超過5mm,并應填滿膠泥漿。用線錘來檢查已襯里的設備壁是否垂直,用貼在已襯里表面上的直尺來檢查有無凹處。