壓鑄機(jī)配件廠家品牌企業(yè) 選擇超與機(jī)械設(shè)備

壓鑄件的局部加壓法

對(duì)于有耐壓要求且含有熱節(jié)的鑄件,采用普通壓鑄方法往往很難達(dá)到使用要求。這是由于液態(tài)金屬在較長(zhǎng)的澆道里凝固速度很快,沖頭傳遞過(guò)來(lái)的壓力無(wú)法維持到鑄件的凝固終了,鑄件后凝固的部位即熱節(jié)處經(jīng)常有疏松出現(xiàn)。若在此處進(jìn)行機(jī)械加工,內(nèi)部的疏松組織就會(huì)暴露出來(lái),難以滿(mǎn)足鑄件的耐壓要求。鑄件局部加壓法是近年來(lái)國(guó)外某些壓鑄工廠解決上述難題常采用的一種方法。它較之真空壓鑄、加氧壓鑄更簡(jiǎn)單易行、成本低廉,是生產(chǎn)有局部熱節(jié)的耐壓鑄件的一種行之有效的方法。

杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集技術(shù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的壓鑄機(jī)專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)。公司本著“質(zhì)量為本、誠(chéng)信為主”的宗旨，宏聲“質(zhì)以立市，信以立業(yè)”的經(jīng)營(yíng)理念；堅(jiān)持“消化引進(jìn)、自主開(kāi)發(fā)”并舉的方針，強(qiáng)化員工的綜合素養(yǎng)，強(qiáng)化全體員工的質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持不懈地開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的科技含量，使產(chǎn)品質(zhì)量的和性能精益求精。公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)二十多個(gè)省、自治區(qū)及世界各地。其優(yōu)異的質(zhì)量、 良好的售后服務(wù)，受到了客戶(hù)的一致青睞。

??我公司自主研發(fā)自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型節(jié)能壓鑄機(jī)是集節(jié)能、性能穩(wěn)定為一體的節(jié)能型壓鑄機(jī)，可以有效的節(jié)約電費(fèi)可達(dá)60%以上。我公司所生產(chǎn)的壓鑄機(jī)已達(dá)到國(guó)家新的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，已被確定為合格的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的正常生產(chǎn)需求，可以投放市場(chǎng)使用。

        壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類(lèi)似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類(lèi)型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。

       鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂，因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易，這一般只需要四個(gè)主要步驟，單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。

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