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冷鍍鋅和熱鍍鋅
冷鍍鋅和熱鍍鋅的原理區(qū)別冷鍍鋅利用化學(xué)原理將鋅合金分離成鋅離子,附著在鋼鐵表面,一般鋅層薄,鋼鐵在一般環(huán)境下很容易銹蝕。
冷鍍鋅和熱鍍鋅的外觀區(qū)別冷鍍鋅外表比較光滑、明亮、均勻、平整,采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光,白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。熱鍍鋅外觀與冷鍍鋅相比,顏色較暗,略微顯粗糙,沒有冷鍍鋅光滑,外觀呈銀白色,容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯,且表面不發(fā)亮,不太反光。總之,熱鍍鋅的鋅層比冷鍍鋅的鋅層厚幾十倍,防腐蝕性能也是冷鍍鋅的幾十倍。
堿性鍍鋅和酸性鍍鋅哪個好?堿性鍍鋅和酸性鍍鋅哪個好?目前,市場上的鍍鋅添加劑主要有堿性和酸性兩種。其中,酸性鍍鋅因為出光速度快和裝飾性好,占有一定的市場份額。但是,堿性無鍍鋅添加劑,將必定成為更主流的鍍鋅工藝。它相比酸性鍍鋅工藝,有以下的優(yōu)勢:比格萊堿性無鍍鋅產(chǎn)品
1.均鍍能力強(qiáng)——堿性無鍍鋅添加劑的高低位分布均勻,鍍層厚度差異??;
2.結(jié)合力更好——鍍層結(jié)合力好、脆性?。?/span>
3.深度能力優(yōu)——堿性無鍍鋅添加劑對雜質(zhì)的容忍度更高,深鍍能力優(yōu)異;
4.更加耐腐蝕——因為不同鍍層的微觀結(jié)構(gòu)與分布,堿性鍍鋅層的耐腐蝕能力明顯優(yōu)于酸性鍍鋅層;5.維護(hù)很簡單——酸性鍍鋅添加劑的鍍液不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生雜質(zhì);而堿性無鍍鋅添加劑則很穩(wěn)定,不怎么產(chǎn)生雜質(zhì),受雜質(zhì)的影響也更小,所以維護(hù)起來更簡單
影響鍍鋅板腐蝕的主要因素
1、氧氣
金屬在大氣中的銹蝕,水分與氧是其主要因素。大氣中吸附在金屬表面的水膜層很薄,氧氣極易溶解并滲透其中,這就使得氧的去極化過程進(jìn)行得相當(dāng)順利,并且在大氣的腐蝕中起著主要的作用。
2、污染因素
當(dāng)空氣中有污染或金屬表面不潔時,在較低的相對濕度下,金屬也會很快腐蝕。當(dāng)濕度在臨界相對濕度繼續(xù)上升時,腐蝕速率也進(jìn)一步逐漸增大。
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