真空過濾器供應(yīng)服務(wù)至上「多圖」

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縮短物料的貯存時間以及采用密閉貯存以防止物料吸收過多的水分。大量的水分不但會影響物料的活性而使鎂的產(chǎn)出率降低，而且會乳化真空泵油從而影響真空泵的正常運作，同時也是產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象的主要根源之一。

吸時清理過濾介質(zhì)。過濾介質(zhì)在使用一段時間后會因粉塵附著而造成堵塞，應(yīng)定期清理過濾介質(zhì)，以保證其暢通。

過濾器（filter）是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。

懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

當(dāng)工作人員做日常檢查的時候倘若發(fā)現(xiàn)介質(zhì)的流速變小，就意味著過濾器的過濾網(wǎng)需要清理了，不必反復(fù)經(jīng)常的拆卸以防發(fā)生其余不必要的故障。如果經(jīng)常清洗的話，一旦破壞了過濾網(wǎng)孔的大小，達(dá)不到應(yīng)有的效果，就等于裝了一個無用的裝置，起不到保護(hù)設(shè)備的作用。所以，一旦發(fā)生設(shè)備有故障，也需要排查一下是否是過濾器無效所導(dǎo)致的問題。