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定做無紡布袋子廠家實(shí)力雄厚 億倫無紡布袋生產(chǎn)加工

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 17:14  






無紡布包裝制品優(yōu)勢(shì)分析

無紡布包裝制品重量與一般的紙質(zhì)產(chǎn)品、塑料包裝產(chǎn)品差不多,但因無紡布產(chǎn)品其實(shí)用性、美觀性、環(huán)保性榜首而深受大家的喜愛  

 厚薄均勻度  

 質(zhì)量好的布料在對(duì)光的環(huán)境下,布料的厚薄差異不會(huì)很大;質(zhì)量差的布料就會(huì)顯得很不均勻,布料的紋理反差會(huì)很明顯出來。這樣使得布料的承載重量會(huì)大大減少。同時(shí)布料的手感也較為明顯,質(zhì)量差的布料手感會(huì)覺得僵硬不帶柔軟性,好質(zhì)量的布料則手感柔軟潤滑;油果的干燥是依靠連接料的滲透作用或紙張的吸收作用來共同完成的,油墨沒有成膜,油墨的后干燥停留在固著階段,這種干燥方式稱為滲透千燥。觸摸即可分辨質(zhì)量差異了。  

 彈力  

 無紡布是由高結(jié)晶非織造布,它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲壓片將纖維通過氣流或機(jī)械成網(wǎng),然后經(jīng)過水刺,,或熱軋加固,后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。減少成本在原材料中加入一些回收的材料(即再生材料)以及相應(yīng)比例的固化劑,這樣織造出來的布料耐拉性不強(qiáng),而且難以復(fù)原。其手感感覺布料會(huì)厚點(diǎn),硬挺點(diǎn),但不柔。這樣的話承重力差,而且分解難度會(huì)大很多,不環(huán)保。目前消費(fèi)者已經(jīng)認(rèn)識(shí)到白色污染的危害,塑料袋拋棄不但浪費(fèi)資源,而且會(huì)造成生態(tài)污染。  

 線距  

 無紡布布料紋理的受力要求,為一英寸5針,這樣縫制出來的產(chǎn)品既美觀,承載能力更強(qiáng)。無紡布線距為一英寸5針以下,承受能力會(huì)比較差哦!  

 產(chǎn)品承重  

 無紡布產(chǎn)品的承載重量跟產(chǎn)品使用的材料的耐拉性,彈力,以及線距和線有很大關(guān)系。采用進(jìn)口環(huán)保材料,線采用402純棉線,線距嚴(yán)格按照一英寸5針的距離,這樣才能保證無紡布產(chǎn)品的承載重量和質(zhì)量保障。


盤點(diǎn)無紡布袋的分類

無紡布袋是一種綠色產(chǎn)品,堅(jiān)韌耐用、造型美觀,透氣性好,可重復(fù)使用、可洗滌,可絲印廣告、嘜頭、使用期長,適宜任何公司、任何行業(yè)作為廣告宣傳、贈(zèng)品之用。消費(fèi)者在購物的同時(shí)又得到了一個(gè)精美的無紡布袋子,而商家也得到了無形的廣告宣傳,兩全其美,這使無紡布在市場(chǎng)上越來越受歡迎?,F(xiàn)在國家的有關(guān)政策對(duì)于環(huán)保產(chǎn)業(yè)來說有積極的推動(dòng)作用,環(huán)保循環(huán)的理念開始占據(jù)消費(fèi)者的頭腦,相信以環(huán)保布袋和無紡布袋為主的消費(fèi)品一定可以在今后占有很大的市場(chǎng)。印刷完畢就是縫制,按照一定的規(guī)格及款式,像縫衣服一樣,把大小片面料、拎手、包邊等縫制在一起,這就成了我們所看到的成品的購物袋了?! ?

無紡布就是不需要紡織過程而做成似布非布的產(chǎn)品,也叫不織布。因?yàn)樗侵恍鑼⒓徔椂汤w維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列,形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固即可制成。無紡布袋多數(shù)是紡粘無紡布制成。




無紡布袋的生產(chǎn)工藝

水刺無紡布

水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。

縫編無紡布

縫編無紡布是干法無紡布的一種,縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、 紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固,以制成無紡布。

熱合無紡布

熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。

氣流成網(wǎng)無紡布

氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。

濕法無紡布

濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維,同時(shí)使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

紡粘無紡布

紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后,長絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無紡布。

熔噴無紡布

熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

無紡布

無紡布是干法無紡布的一種,無紡布是利用刺針的穿刺作用,將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。



無紡布紡織工業(yè)的發(fā)展前景

無紡布紡織工業(yè)的發(fā)展

截止1998年,全世界的無紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬噸。

在1970年時(shí),其消費(fèi)量僅為40萬噸,而到2007年,其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬噸。無紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(占全世界的41%),西歐占30%,日本占8%,中國的產(chǎn)量僅占全世界的3.5%,其消耗量卻為全世界的17.5%。

人造纖維仍支配著無紡布的生產(chǎn),而且在2007年以前,這種情形不會(huì)有大的改變。

全世界范圍內(nèi)用于無紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚,23%為聚酯,8%為粘膠,2%為纖維,1.5%為聚酰胺,剩余的3%為其他纖維。

無紡布在衛(wèi)生吸收材料、用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長。


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