河北硅鐵塊廠家量大從優(yōu)「昌旭耐材」

冶煉硅鐵時(shí)為什么不能偏加料？

       1.加入過(guò)多的硅石爐料時(shí)，初期電極可能插得深，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)造成電極周圍缺碳，坩堝縮小，電極容易上抬，料面透氣性不好并有刺火現(xiàn)象，甚至給不足負(fù)荷，爐總值惡化，尤其是當(dāng)出鐵口相電極其出現(xiàn)這種情況，其后果更為嚴(yán)重，出鐵操作不容易順利進(jìn)行。

       2.加入焦炭過(guò)多時(shí)，電極易上升，同時(shí)其他的部位必有缺碳現(xiàn)象，料面會(huì)有燒結(jié)，透氣性不好，不得爐況正常進(jìn)行。

       3.料在爐內(nèi)分布不均勻，使化學(xué)反應(yīng)不能充分進(jìn)行，尤其偏加硅石過(guò)多，二氧化硅的還原速度大為減慢，鋼屑較多的被容化，使合金中的含硅量較多，甚至可能產(chǎn)生廢品。

硅鐵冶煉時(shí)影響電極插入深度的因素有哪些？

       1、焦碳加入量：焦碳的導(dǎo)電性比硅強(qiáng)。如果焦碳加入量過(guò)多，會(huì)影響電極深插。因此，在滿足硅石中的二氧化碳充分還原的條件下，焦碳加入不要過(guò)多，以利于電極插入。

       2、焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面積增大，增加接觸面，爐料的電阻大，則電極插入深；反之，焦碳的粒度大，表面積減少，爐料的電阻小，則電極的插入深度就變淺。

       3、焦碳性質(zhì)：這里主要是指焦碳本身的電阻。如果焦碳的電阻小，通過(guò)爐料的電流大，使電極上升，電極插入深度就淺。反之，焦碳的電阻大，例如使用煤氣焦等，因其電阻大，電極則可深插。

       在鑄鐵中加入一定量的硅鐵粉和冶金材料能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程中，硅鐵粉是一種很重要的添加劑，它的加入對(duì)于鑄鐵的質(zhì)量也有良好的提升作用。

       在鋼材冶煉時(shí)不但硅與氧之間有著較大的親和力，而且高硅硅鐵粉的含碳量很低。

       在不同的鑄鐵鑄造過(guò)程中，所使用的硅鐵中元素的含量是不同的，因此應(yīng)當(dāng)結(jié)合冶煉的實(shí)際情況進(jìn)行不同種類硅鐵的選擇。