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天津硅鋁鈣復合脫氧劑廠家產品介紹「泰達冶金」

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發(fā)布時間:2021-10-18 03:33  






硅鋁鈣的生產的時候,可以分批加入氧化鈣和焦炭,從而可以促進硅鈣的形成,硅鋁鈣在生產的時候,是要控制好原料之間的比值的,而且應該控制好焦炭的加入量,而且其中的參數要選用較高的電流和較低的工作電壓,要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。

硅鋁鈣是一種復合的脫氧劑、脫硫劑,可以讓鋼中的氧降低,同時可以形成含有鈣、鋁等一些氧化物中,易從鋼液中上浮,純凈鋼液。硅鋁鈣生產工藝:首先將硅石、鋁土礦,焦炭混合均勻,加入礦熱爐內熔煉,生產硅鋁合金。




硅鋁鈣合金特點有以下幾個:

1、硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。

2、硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分,具有熔點低、擴散快的特點,充分脫氧,促進脫硫。

3、硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物,改變夾冶金材料雜物形態(tài),從而起到凈化鋼水的作用。

硅鋁鈣脫氧劑的使用方法:在鋼包中加入三分之一鋼水之后加入硅鋁鈣,這樣可以起到較好的效果,因為鋼包底部的硅錳,硅鐵等已經進行了初步的脫氧,此時加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。其次是在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入,起到綜合脫氧的作用。再次是在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣,等鋼水到鋼包三分之處加入包裝。






硅鋁鈣脫氧劑能使煉鋼排氣效果更好,鋼液流動性好等效果。它適用于鋼、低碳鋼、拉絲鋼、普碳鋼、不銹鋼等眾多鋼種,并適用于電爐、轉爐、高爐、平爐等冶煉方式,是一款較為理想的煉鋼脫氧劑。

硅鋁鈣脫氧劑是一種用在鋼廠的煉鋼工業(yè)中鋼水不用增硅,不增氮的鋁系脫氧劑。它不僅可以吸附鋼水中雜質,在明顯改善鋼水的流動性的情況下,還可以解決連鑄中絮水和鋼坯皮下氣孔。使用硅鋁鈣脫氧劑同時改善了鋼中夾雜物中的形態(tài)、凈化鋼液有效地提高了鋼材的質量和機械加工性能。






硅鋁鈣是一種新型的復合脫氧劑,他比較適用于電爐、轉爐、中頻爐冶煉,可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求。硅鋁鈣的熔點比較低并且合金組成成分豐富,在硅鋁鈣煉鋼中可以快速熔解并形成較強還原氣氛,還可以有效防止金屬元素氧化,提高金屬回收率等效果。

硅鋁鈣脫氧劑在煉鋼使用過程中性能還是比較穩(wěn)定得并且脫氧效果也是非常好的鐵合金產品,脫氧生成夾雜物多為低熔點液態(tài)夾雜物,易上浮。對鋼水的微觀夾雜物沒有影響,使用合金的回收率略大大的提高,化驗成份比較穩(wěn)定。





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