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彩色金剛砂耐磨地坪義烏市誠發(fā)地坪工程有限公司是一家以【地坪耐磨材料】【地坪涂料】研發(fā),生產(chǎn),銷售,施工于一體的特色實業(yè)公司。
誠發(fā)地坪為您介紹環(huán)氧耐磨地坪施工的要點。
1、關(guān)于質(zhì)量管理規(guī)定,中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會的強調(diào)說,施工之前施工技術(shù)人員要確認以下項目:基層面積及基面狀態(tài),選擇材料和施工結(jié)構(gòu),熟悉材料說明書、配比、用量。
2、施工之后施工技術(shù)人員要確認有沒有明顯抹痕、氣孔、顆粒、桔皮等缺陷,有沒有顏色不均及其他涂膜缺陷,顏色是否與樣本一樣、有無色差,涂膜上一否按正常規(guī)律硬化(用指甲來簡單判斷)。
3、施工人員應嚴格按每一步施工公共執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)有異樣應找出原因并記錄防止再發(fā)生,如不能解決應立即向技術(shù)人員匯報。
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耐磨地面施工方法
1、混凝土初凝后,進行耐磨地坪的施工混凝土初凝的標準:一般在澆搗混凝土4~5小時后(與天氣有關(guān)),目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3~5mm印記。
2、耐磨地坪材料施工工藝
(1)去除浮漿使用機械鏝打磨混凝土表面,使混凝土表面密實。
(2)撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面,完成第yi次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,進行機械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段,進行第二次材料撒布作業(yè)(三分之一的材料)。
(3)機械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再進行至少三次的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應縱橫交錯進行。
(4)表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的終修飾是使用機械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。
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誠發(fā)地坪與您分享無塵車間的環(huán)氧耐磨地坪中的固化劑。
專家介紹說,胺類固化劑是環(huán)氧涂料的主要固化劑,這類固化劑主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂環(huán)胺、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其堿等。脂肪胺與環(huán)氧樹脂反應迅速、放熱量大、涂膜交聯(lián)密度高、抗化學品性能很好,脂肪胺加成物在刺激性、泛白、與環(huán)氧樹脂相容性等方面有較大改善,但終涂膜的交聯(lián)結(jié)構(gòu)與脂肪胺相似、玻璃化溫度高、脆性大,主要用于高抗化學品耐溶劑型涂料。脂環(huán)胺及其加成物的許多性能較脂肪胺及其加成物有較大提高,如色淺、流平性好、光澤高、不泛白、不需誘導期,其玻璃化溫度仍較高,主要用作無溶劑環(huán)氧地面涂料的固化劑。為此,必須測試涂料細度的質(zhì)量指標,使之符合涂料質(zhì)量標準規(guī)定的指標。聚酰胺固化劑綜合性能優(yōu)良、分子內(nèi)長鏈烴具有很好的內(nèi)增塑作用,使涂膜柔軟、耐沖擊,酰胺鍵提供了更大的粘附性、潤濕性、剝離強度和對潮濕表面的容忍度。
耐化學品性較其他胺固化劑下降但仍保持很高的韌性,廣泛用作溶劑型環(huán)氧地面涂料的固化劑。聚酰胺與環(huán)氧的混溶性不好,施工前沒有熟化仍有發(fā)白出油現(xiàn)象,而聚酰胺加成物與環(huán)氧樹脂相容性好、游離胺含量低,較標準聚酰胺在不良條件下易固化而得到不變黃、無白霜的涂膜,因而目前大多數(shù)環(huán)氧地面涂料都選用聚酰胺加成物作為地面涂料固化劑。曼尼其堿又叫酚醛胺是分子中含有酚羥基,能促進固化,常用于低溫、潮濕、水下固化涂料,由于分子中ben環(huán)的剛性使涂膜脆性較大,故單獨作為地坪涂料的固化劑應用不多,多用作中間層膠泥、砂漿的固化劑。稀釋劑即能溶解樹脂的有ji溶劑,主要作用是降低樹脂膠液黏度同時也有利于把樹脂固化過程中放出的熱量傳遞出來,可適當延長膠液的使用期。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑2類,其中非活性稀釋劑本身不參與固化反應僅達到物理混合和減低黏度的目的,活性稀釋劑具有環(huán)氧基、能參與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧固化反應故并無逸出之弊。但是金剛砂耐磨地坪在投入使用幾年后會逐漸出現(xiàn)不同程度的起砂起塵問題,并且起砂起塵問題會日趨嚴重。專家說,稀釋劑用量過多對性能也有一定的影響,由于稀釋劑本身是短鏈分子、碳鏈比環(huán)氧樹脂短,因而阻礙了鏈的形成、影響了成膜物的主要性能。
顏、填料是環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料重要成份。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料屬于厚漿型涂料,著色顏料的用量可比普通顏料少,另一方面環(huán)氧地面涂料表干時間長、使用有機顏料易產(chǎn)生浮色、發(fā)花等問題,且有機顏料的耐化學性能有局限性因而大多選用無機顏料,如鈦bai粉、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等。填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、云母粉和石英粉,由于是厚膜涂料而為了降低涂膜的收縮應力,避免因涂膜固化過程中體積收縮過大而導致開裂,尚須使用一些粗質(zhì)填料(也稱為粗細骨料)。粘度檢測除常用的涂-4粘度計外,還有檢測高粘度的涂-1粘度計、落球粘度計和應用較少的旋轉(zhuǎn)粘度計等。填料的外形尺寸、吸油量、添加量對地面涂料的終性能有決定作用,主要為達到低收縮率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。
目前市場上較好的無溶劑環(huán)氧自流平涂料多選用天然(耐磨)礦石粉作為主要填料,它與常用的碳酸鈣填料相比有其獨特之處。
誠發(fā)地坪與您分享金剛砂耐磨地坪完工后該如何養(yǎng)護?
首先在墁光機作業(yè)后,如果發(fā)現(xiàn)面層存在抹紋較凌亂現(xiàn)象,嚴重影響了地坪表面的美觀度,需要采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光。
其次,金剛砂耐磨地坪在拋光工序完成后的四到五小時后開始進行養(yǎng)護,用水加PVC薄膜或?qū)S灭B(yǎng)護劑,涂敷在金剛砂地坪表面進行養(yǎng)護。
防止其表面水分蒸發(fā)過快,容易導致地坪表面的開裂。為了保障金剛砂耐磨地坪強度的穩(wěn)定,養(yǎng)護時間一般為七天。
后,如果需要做切割縫,適宜的時間是在完后的5-7天后,防止不規(guī)則龜裂,切割縫間為6-8m。
切割應統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應至少為地坪厚度的1/5,填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料。
在金剛砂耐磨地坪完工后,除了以上需要注意的事項,在使用過程中,也需要注意維護以及清潔。
要避免尖銳物品對地面的劃傷,油污以及砂礫要及時清理,以免砂粒碾磨地面,減少地面磨損,經(jīng)常滲油漏油的部位,要注意經(jīng)常清洗,以免油份變性、吸附灰塵,成為頑固性污漬。